Verwenden Sie Funktionen des Task-Fensterbereichs „Costing“ und der Registerkarte „CostingManager“, um die Kosten der Fertigung eines maschinell bearbeiteten Teils zu analysieren. Verwenden Sie den Task-Fensterbereichs „Costing“, um Materialkosten zu evaluieren. Erfahren Sie, wie Sie Materialoptionen für Material und Lagerumfang anpassen. Verwenden Sie den CostingManager, um die Fertigungskosten zu evaluieren. Erfahren Sie, wie Sie Kostenwerte für die Fertigung anpassen. Erfahren Sie mehr über die Werte, die unter „Geschätzten Kosten pro Teil“ angezeigt werden. Erfahren Sie, wie Sie einen Aufschlag oder Rabatt anwenden. Erstellen Sie einen Kostenanalysebericht.
Suchen Sie nach vorhandenen Berichten von SolidWorks Utilities, verwalten Sie sie und zeigen Sie sie an. Exportieren Sie Berichte in eine Akte oder löschen Sie sie. Suchen Sie nach Berichten von SolidWorks Utilities, verwalten Sie sie und zeigen Sie sie an. Exportieren und löschen Sie Berichte.
Bereiten Sie Teile mithilfe der verschiedenen Gusswerkzeuge wie Skalierung, Trennlinie, Trennoberfläche und Verschlussoberfläche für das Spritzgießen vor. Nach der Vorbereitung des Teils erstellen Sie den Kern und die Kavität. Bestimmen Sie die Trennebene. Erstellen Sie eine Trennoberfläche. Erstellen Sie Verschlussoberflächen. Erstellen Sie Gussformkörper, -kern und -kavität.
Erstellen Sie grundlegende, ausgerichtete, Offset-, partielle oder Halbschnittansichten mit Schnittbereichs- und erweiterten Eigenschaften. Fügen Sie einer Zeichnung verschiedene Arten von Schnittansichten hinzu. Definieren Sie die Eigenschaften für Schnittansichten. Modifizieren die Schnittansichten.
Fügen Sie Beschriftungen in vorhandene Zeichnungsansichten ein, z. B. benutzerspezifische Hinweise, Form- und Lagetoleranzen und Blöcke. Erstellen Sie Beschriftungen und Symbole. Erstellen Sie Blöcke aus Geometrie und Bezugshinweisen. Speichern Sie einen Block in einer Datei. Fügen Sie einen Block in eine Zeichnung ein.
Erstellen Sie den ersten Teil für den Baugruppenbereich der Certified SOLIDWORKS Professional Beispielprüfung. Erstellen Sie ein Teil für die Baugruppe unter Verwendung der Ansichten und Bemaßungen auf einer Zeichnung. Ermitteln Sie den Massenschwerpunkt des Teils auf Basis eines Referenz-Koordinatensystems.
Der Modus „Große Konstruktionsprüfung“ ermöglicht eine höhere Leistung und verbesserte visuelle Features und schränkt gleichzeitig den Zugriff auf Details zu Bestandteilen und Unterbaugruppen ein. Der Modus „Große Konstruktionsprüfung“ eignet sich hervorragend für visuelle Darstellungen, grobe Messungen und Schnittansichten. Öffnen Sie eine Baugruppe im Modus „Große Konstruktionsprüfung“. Prüfen Sie die verfügbaren Werkzeuge und Features im Modus „Große Konstruktionsprüfung“. Lernen Sie die Beschränkungen des Modus „Große Konstruktionsprüfung“ kennen.
Fügen Sie jede der sechs mechanischen Verknüpfungstypen hinzu, um die Freiheitsgrade von Komponenten bei der Konstruktion von Mechanismen zu steuern. Verknüpfen Sie einen Zylinder, eine Ebene oder einen Punkt mit einer Reihe von tangentialen Flächen mithilfe einer Kurvengetriebeverknüpfung. Begrenzen Sie die Rotationsbewegung zwischen zwei Komponenten mit einer Gelenkverknüpfung. Verschieben Sie eine Komponente linear, um eine andere Komponente mit einer Zahnstange/Ritzel-Verknüpfung zu drehen. Fügen Sie ein Steigungsverhältnis zwischen der Rotation einer Komponente und der Translation einer anderen mit einer Schraubenverknüpfung hinzu. Drehen Sie zwei Komponenten relativ zueinander mit einer Zahnradverknüpfung oder einer Gelenkkupplungsverknüpfung.
Mit dem Bohrungsserien-Feature fügen Sie mehreren Komponenten einer Baugruppe Bohrungen hinzu. Im Gegensatz zu den typischen Baugruppen-Features werden mit dem Bohrungsserien-Feature einzelnen Komponenten Features auf Teilebene hinzugefügt. Erstellen Sie ein Bohrungsserien-Feature in einer Baugruppe. Erstellen Sie ein Bohrungsserien-Feature aus einem vorhandenen Bohrungs-Feature. Lernen Sie die Unterschiede zwischen einem Bohrungsserien-Feature und einem typischen Baugruppen-Feature kennen.
Fügen Sie einem vorhandenen Flansch einen Knick hinzu. Mit einem Knick wird einem Blechteil Material hinzugefügt, indem zwei Biegungen und eine Abwicklung von einer skizzierten Linie erstellt werden. Das Spiegeln-Feature fügt Symmetrie in der Blechteilkonstruktion hinzu. Fügen Sie einem vorhandenen Flansch einen Knick hinzu. Integrieren Sie Symmetrie in Blechteilkonstruktionen. Positionieren Sie einen Knick.
Erstellen Sie einen ausgetragenen Flansch mit Profil- und Bahnskizzen. Erstellen Sie Profil- und Bahnskizzen für einen ausgetragenen Flansch. Verwenden Sie das Feature „Ausgetragener Flansch“, um einen ausgetragenen Flansch zu erstellen. Definieren Sie Blechparameter auf der Registerkarte „Ausgetragener Flansch“.
Lernen Sie das Feature „Kante-Lasche“ mit den Optionen für Kantenauswahl, Biegerichtung und weiteren relevanten Optionen kennen. Erstellen Sie eine Kante-Lasche. Lernen Sie die verschiedenen Optionen für die Kante-Lasche kennen.
Suchen und diagnostizieren Sie Probleme in Geometrie, die aus einer anderen CAD-Software importiert wurde. Reparieren Sie dann die beschädigte Geometrie mithilfe der Oberflächenwerkzeuge. Diagnostizieren Sie Probleme eines Modells mithilfe der Verifizierung bei Modellneuaufbau, der Import-Diagnose und der Prüfung von Elementen. Korrigieren Sie fehlerhafte Flächen mit dem Import-Diagnose-Werkzeug. Löschen Sie fehlerhafte Flächen und erstellen Sie die Geometrie mit verschiedenen Oberflächenwerkzeugen neu. Zeigen Sie die Krümmung an und prüfen Sie den Mindestradius der Krümmung. Löschen und ersetzen Sie Verrundungen, um glattere Verschmelzungen zu erstellen. Erweitern und trimmen Sie Oberflächen und fügen Sie sie zusammen.
Verwenden Sie Oberflächenwerkzeuge, um komplexe Biegungen an Schnittpunkten von Oberflächen zu erzeugen. In diesem Modul werden die Werkzeuge „Oberflächen trimmen“, „Ausgeformte Oberfläche“ und „Füllfläche“ verwendet. Trimmen Sie Oberflächen unter Verwendung einer Skizze als Trimmelement. Erzeugen Sie eine Verschmelzung zwischen Oberflächen mithilfe einer ausgeformten Oberfläche. Füllen Sie einen Bereich, der komplett von Oberflächen begrenzt wird, mithilfe des Werkzeugs „Füllfläche“.
Verwenden Sie Funktionen des Task-Fensterbereichs „Costing“ und der Registerkarte „CostingManager“, um die Kosten der Fertigung eines Blechteils zu analysieren. Verwenden Sie den Task-Fensterbereichs „Costing“, um Materialkosten zu evaluieren. Erfahren Sie, wie Sie Materialoptionen für Material und Vorlagengröße anpassen. Verwenden Sie den CostingManager, um die Fertigungskosten zu evaluieren. Erfahren Sie, wie Sie Kostenwerte für die Fertigung anpassen. Erfahren Sie mehr über die Werte, die unter „Geschätzten Kosten pro Teil“ angezeigt werden. Erstellen Sie einen Kostenanalysebericht.
Überprüfen Sie, ob das Modell symmetrisch ist. Dies ist hilfreich zum Teilen eines Teils in den kleinsten symmetrischen Körper für die Simulationsanalyse. Evaluieren Sie ein Modell hinsichtlich seiner Symmetrie. Lernen Sie die Optionen und Ergebnisse des Werkzeugs „Symmetrieprüfung“ kennen. Teilen Sie ein Teil für die Simulationsanalyse in den kleinsten symmetrischen Körper.
Wählen Sie Features oder Elemente eines bestimmten Typs aus, damit sie in einer Operation bearbeitet werden können. Zu den Operationen gehören Änderungen des Erscheinungsbilds, Unterdrückungsänderungen und mehr. Nehmen Sie eine Stapelauswahl nach Feature-Typ vor. Lernen Sie die Optionen und Suchkriterien des Werkzeugs „Intelligentes Auswählen“ kennen.
Suchen Sie nach scharfen Kanten, schmalen Flächen, unterbrochener Geometrie und mehr. Dies ermöglicht Ihnen, die Probleme zu beheben, bevor Sie die Konstruktion abschließen. Prüfen Sie Modelle auf unbedeutende Geometrie, schmale Flächen, scharfe Kanten und unterbrochene Geometrie. Legen Sie Ihre Suchkriterien fest.
Sie können Features auf Basis von Auswahlkriterien angeben, identifizieren und ausfindig machen. Das heißt, Sie haben die Möglichkeit, alle Features zu modifizieren, das Modell durch Unterdrückung der Features zu vereinfachen und eine vereinfachte Konfiguration zu erstellen. Suchen und identifizieren Sie Features auf Basis von Auswahlkriterien. Modifizieren Sie ausgewählte Features in einem Schritt. Erstellen Sie eine vereinfachte Konfiguration.
Erstellen Sie einen seitlichen Kern mit Formschräge aus Skizzen auf Gussformen mit eingeschlossenem Gussbereich. Verwenden Sie die Einfrieren-Leiste für Features, um Features vom Neuaufbau auszuschließen. Erstellen Sie seitliche Kerne auf Gussformen. Schließen Sie Features vom Neuaufbau aus.
Erstellen Sie Trennoberflächen mithilfe von Trennfugen, indem Sie Formnestflächen von Formkernflächen mit dem Werkzeug „Trennoberflächen“ trennen. Erstellen Sie Trennoberflächen an der Trennfuge, die senkrecht zur Entformungsrichtung liegen. Lernen Sie die Optionen einer Trennoberfläche kennen.
Verwenden Sie das Werkzeug „Verschlussoberflächen“, um offene Formbereiche in einem Teil zu schließen und einen Bearbeitungsblock in zwei Teile zu trennen. Ermitteln Sie offene Formbereiche in dem Teil. Verwenden Sie das Werkzeug „Verschlussoberflächen“, um offene Formbereiche zu schließen. Erfahren Sie, wann Verschlussoberflächen erforderlich sind.
Bestimmen Sie, ob in einem Teil, das gegossen werden soll, eine entsprechende Formschräge vorhanden ist. Ohne entsprechende Formschräge lässt sich das Teil möglicherweise nicht korrekt aus der Gussform lösen. Evaluieren Sie die Formschräge an einem Gussformteil. Untersuchen Sie die verschiedenen Kategorien von Flächen mit Formschräge.
Verwenden Sie Zeichenansichtsbefehle, die speziell für die Arbeit mit Baugruppenmodellen bestimmt sind, wie z. B. Ausbrüche, Alternativpositions-Ansichten und Explosionsansichten. Verwenden Sie Zeichenansichtseigenschaften zur Darstellung von Baugruppenkonfigurationen. Erstellen Sie einen Ausbruch zur Anzeige von internen Komponenten einer Baugruppe. Erstellen Sie eine Alternativpositions-Ansicht unter Verwendung einer vorhandenen oder neuen Konfiguration. Erstellen Sie Explosionsansichten von Baugruppenzeichnungen.
