Uživatelské rozhraní SOLIDWORKS si můžete upravit a přizpůsobit vašim potřebám pomocí zobrazení nástrojů, které používáte nejčastěji. Můžete změnit uspořádání zobrazení panelů nástrojů a panelu CommandManager a přidat vlastní klávesové zkratky a gesta myši. Vypnutí a zapnutí záložek na panelu CommandManager. Jak ukotvit a uvolnit panely nástrojů a podokna. Přidání příkazů k panelům nástrojů. Přidání klávesových zkratek. Přizpůsobení gest myši.
Rozdíly mezi objemovými a povrchovými těly a vysvětlení, proč může být povrchové modelování řešením pro náročné modelovací úlohy. Vysvětlení rozdílu mezi povrchovými a objemovými těly v SOLIDWORKS. Proč se doporučuje používat modelování povrchů.
Prodloužení profilů skici, jehož výsledkem je přidání vysunutím pro přidání materiálu nebo odebrání vysunutím pro odebrání materiálu. Použití vztahů skici a kót k určení profilů skici. Vysvětlení některých možností prvků vysunutí. Přidání materiálu s použitím přidání vysunutím a odebrání materiálu pomocí odebrání vysunutím.
Vytváření sestav pomocí přidání a orientace existujících dílů v sestavě. Přidání vazeb k propojení součástí. Vytvoření nové sestavy z dílu. Představení stromu FeatureManager. Vložení součástí do sestavy. Přesun a otáčení součástí. Přidání vazeb mezi součástmi.
Vytváření referenčních rovin v libovolné orientaci s použitím referenční geometrie a objemové geometrie. Referenční roviny je možné používat pro skicování nebo jako referenci pro jiné prvky. Vytváření referenčních rovin v množství orientací z různých referenčních výběrů. Vytváření referenčních rovin z jedné a více geometrických referencí.
Nástroje skici "Převést entity" a "Odsadit entity" můžete použít k vytváření nových entit skici za pomoci odkazování entit skici a geometrie modelu. Pokud se původní geometrie změní, převedené a odsazené entity se rovněž změní. Vytvoření převedených entit v nové skice. Vytvoření odsazených entit. Vytvoření drážky s použitím odsazených entit.
S použitím nástroje ConfigurationManager můžete přidávat konfigurace a upravovat díly pomocí určení stavu potlačení prvků a konfigurace kót. Použití nástroje ConfigurationManager k přidávání konfigurací dílu. Reprezentace odlišné verze modelu pomocí potlačení prvků. Vytvoření odlišné velikosti dílu pomocí konfigurace kót.
Vložení řídicích kót do skici pomocí všestranného nástroje Inteligentní kóta. S jedním nástrojem můžete vytvořit radiální kóty pro oblouk, lineární kóty mezi dvěma body a další. Kóta, která se zobrazuje, závisí na vybraných entitách. Vložení lineárních, úhlových, radiálních a jiných kót. Úprava kót. Přesun a opětovné připojení kót.
Vytvoření výkresu z existujícího souboru dílu, vložení základních pohledů a vložení a manipulace s kótami a popisy. Vytvoření základního výkresu dílu. Vložení standardních pohledů. Import popisů z modelu do výkresu. Provádění změn kót. Demonstrace asociativity mezi modelem a jeho výkresy.
Prvek Průvodce dírami vytváří díry standardizované velikosti podle norem ANSI, ISO a dalších mezinárodních norem. Typ díry, velikost a místo umístění určuje uživatel. Vytváření děr průvodce dírami. Prvky a možnosti průvodce dírami. Vytváření více děr ve stejném prvku.
Modelování dílů v kontextu sestavy s použitím odkazů na jiné součásti pro dokončení návrhu. Konstrukční záměr pro nové díly (velikost prvků, umístění součástí v sestavě atd.) pochází od jiných součástí v sestavě. Vytvoření virtuálního dílu v kontextu sestavy zavedením technik modelování odshora dolů. Vytváření prvků v kontextu sestavy za pomoci odkazů na geometrii v lícujících dílech. Vysvětlení vazeb Namístě a externích odkazů. Rozpoznání externích odkazů ve stromu FeatureManager.
Vytváření svařovaných rámů z řady skic rozvržení. Prostředí svařování používá standardní profily svařování k definování typu konstrukčních prvků ve svařování. Prvky stejného typu a velikosti se vytváří jako jeden prvek. Vytvoření svařovaného rámu. Vložení konstrukčních prvků. Přemístění skici profilu. Změna zpracování rohu.
Vytvoření plechového dílu s konstantní tloušťkou stěny s použitím plechových prvků. Základy vytváření plechových dílů s použitím metody lemu. Vytvoření základního plechu v plechovém dílu. Vysvětlení použití tabulek rozměrů a možností plechových dílů. Narovnání plechového dílu.
Automatické vytváření trasy potrubí mezi připojeními. Vybíráte jednu z množství možných tras. Můžete určit, že trasa prochází okolo geometrie modelu nebo skrz referenční geometrie. Přetažení přírub. Vytvoření nové trasy potrubí. Vytvoření geometrie trasy s použitím automatické tvorby trasy. Zobrazení více řešení trasy. Vyhodnocení řešení trasy.
Využití funkcí podokna úloh Costing a záložky CostingManager k analýze nákladů na výrobu obráběného dílu. Použití podokna úloh Costing k vyhodnocení nákladů na materiál. Naučíte se, jak přizpůsobit možnosti materiálu s ohledem na materiál a velikost polotovaru. Použití nástroje Costing Manager ke spočítání odhadu výrobních nákladů. Jak přizpůsobit hodnoty nákladů pro výrobu. Vysvětlení hodnot zobrazených v části Odhadované náklady na díl. Jak aplikovat přirážku nebo slevu. Generování zprávy analýzy nákladů.
Použití různých nástrojů pro formy pro přípravu dílu na vstřikování do forem, což zahrnuje použití přizpůsobení měřítka, dělicí přímky, dělicího povrchu a uzavíracích povrchů. Po dokončení přípravy dílu vytvoříte jádro a dutinu. Určení dělicí roviny. Vytvoření dělicího povrchu. Vytvoření uzavíracích povrchů. Vytvoření těla formy, jádra formy a dutiny.
Využití funkcí podokna úloh Costing a záložky CostingManager k analýze nákladů na výrobu plechového dílu. Použití podokna úloh Costing k vyhodnocení nákladů na materiál. Naučíte se, jak přizpůsobit možnosti materiálu s ohledem na materiál a velikost předlisku. Použití nástroje Costing Manager ke spočítání odhadu výrobních nákladů. Jak přizpůsobit hodnoty nákladů pro výrobu. Vysvětlení hodnot zobrazených v části Odhadované náklady na díl. Generování zprávy analýzy nákladů.
Používání příkazů pohledů výkresu, které jsou specifické pro práci s modely sestavy, což zahrnuje lokální řezy, pohledy alternativní polohy a rozložené pohledy. Použití vlastností pohledu výkresu k reprezentaci konfigurací sestavy. Vytvoření lokálního řezu, který zobrazuje interní součásti sestavy. Vytvoření pohledu alternativní polohy s použitím existující nebo nové konfigurace. Vytvoření rozloženého pohledu výkresu sestavy.
Použití nástrojů pro výběr k vybrání jedné nebo více součástí v sestavě. Nástroje pro výběr zjednodušují výběr součástí s podobnými vlastnostmi nebo součástí v blízkosti. Výběr součástí pomocí tažení rámečku. Výběr součástí pomocí objemu. Izolace součástí. Výběr součástí s použitím podmínek jako například skryté, s vazbou nebo interní.
Sledování analýzy napětí dílu s použitím SimulationXpress k určení deformace dílu pod vlivem zatížení (silového nebo tlakového). Předpoklady a omezení nástroje SimulationXpress. Sledování analýzy napětí prováděné na dílu.
Jak zahájit vyznačení trasy a jak podsestava trasy organizuje a uchovává součásti trasy. Aktivace doplňkového modulu Routing. Umístění nabídek Potrubí, Ohebná trubka a Elektro. Vysvětlení podsestavy trasy. Rozpoznání součásti knihovny vyznačení trasy. Použití nástroje Routing Library Manager k načtení nastavení.
Optimalizace hodnoty koeficientu bezpečnosti, maximálního napětí nebo maximálního posunutí na přijatelnou hodnotu. Přizpůsobení rozměrů v rozsahu za účelem dodržení požadavků. Zeštíhlení návrhu nebo redukce nákladů na materiál, pokud návrh splňuje nebo překračuje koeficient bezpečnosti. Dosažení koeficientu bezpečnosti prostřednictvím optimalizace návrhu. Použití integrovaných funkcí automatizace k optimalizaci modelu. Spuštění simulace.
