È possibile applicare colori, materiali e texture ai componenti, alle funzioni delle parti o alle facce di un assieme, quindi controllare il modo in cui tali aspetti si propagano attraverso il modello. Gli aspetti applicati a livello dei componenti dell'assieme non influiscono sul file della singola parte. Applicazione di un aspetto ai vari componenti di un assieme. Applicazione di un aspetto materiale e modifica della relativa modalità di visualizzazione. Gerarchia di applicazione degli aspetti in un assieme.
La modalità di accoppiamento multipla del comando di accoppiamento può essere utilizzata come collegamento per creare più relazioni di accoppiamento a un riferimento comune. Creazione di più accoppiamenti a un riferimento comune utilizzando la modalità di accoppiamento multipla. Attivazione e disattivazione dell'allineamento degli accoppiamenti. Analisi delle varie tecniche di modifica delle funzioni di accoppiamento.
Gli accoppiamenti limite consentono di limitare lo spostamento dei componenti entro un intervallo specifico di valori lineari o angolari. Aggiunta di accoppiamenti coincidenti e limite per limitare i gradi di libertà di un componente. Impostazione dei valori iniziale, minimo e massimo per un accoppiamento limite.
Vincolano due entità simili (punti, bordi, facce e così via) in modo che risultino simmetriche rispetto a un piano o faccia planare. Un accoppiamento simmetrico non impone la simmetria dei componenti, ma solo delle entità selezionate. Identificazione delle selezioni accettabili per un accoppiamento simmetrico. Forzatura della simmetria di due facce planari rispetto a un piano di riferimento.
È possibile animare un assieme simulando l'esecuzione dell'operazione in prima persona. Creazione di animazioni in movimento. Posizionamento della videocamera all'interno della sequenza di animazione. Allineamento della videocamera a un percorso di schizzo all'interno della sequenza di animazione. Salvataggio di animazioni come file AVI.
È possibile utilizzare variabili globali ed equazioni negli assiemi per controllare le quote dei componenti o i valori degli accoppiamenti. Impostazione dei nomi delle quote. Definizione delle variabili globali. Aggiunta di equazioni che collegano i valori delle quote di un componente ai valori di un altro componente.
Una configurazione SpeedPak migliora le prestazioni degli assiemi di grandi dimensioni semplificando l'assemblaggio senza perdere i riferimenti ai file. Creare configurazioni SpeedPak. È possibile utilizzare le configurazioni SpeedPak negli assiemi di livello superiore. Vantaggi e limitazioni dell'utilizzo di una configurazione SpeedPak.
È possibile utilizzare sottoassiemi flessibili per lo spostamento di componenti all'interno di un sottoassieme. Modifica delle proprietà di un componente di un sottoassieme per convertirlo da rigido a flessibile. Trascinamento dei componenti di un sottoassieme flessibile dell'assieme principale per osservarne lo spostamento. Impatto dei sottoassiemi flessibili sulle prestazioni complessive dell'assieme.
Modifica dei valori di distanza, angolo e accoppiamenti limite. Aggiunta di accoppiamenti a distanza e angolari in base alle specifiche di una tabella di disegno. Modifica dei valori degli accoppiamenti a distanza e angolari creati dall'utente.
Utilizzo di tecniche di modellazione degli assiemi bottom-up e top-down per inserire e modificare componenti in un assieme. Inserimento di componenti in un assieme tramite un approccio bottom-up. Modifica di un componente tramite un approccio top-down. Creazione di un nuovo componente tramite un approccio top-down.
Informazioni sull'esame Professionista SOLIDWORKS Certificato. Identificazione dei vantaggi della certificazione. Informazioni su alcune delle competenze su SOLIDWORKS necessarie per ottenere la certificazione.
Informazioni sui vari segmenti dell'esame Professionista SOLIDWORKS Certificato. Identificazione dei tre segmenti dell'esame: Modellazione di parti, Configurazioni e modifica delle parti e Modellazione degli assiemi. È possibile tentare ogni segmento per il numero di volte necessario, dopo il periodo di attesa previsto fra i tentativi.
Informazioni sui prerequisiti per l'esame Professionista SOLIDWORKS Certificato. Come prepararsi al meglio per l'esame CSWP. Identificazione delle aree del software SOLIDWORKS da studiare.
Come aggiornare i parametri che controllano la forma e le dimensioni complessive della parte per l'esame Professionista SOLIDWORKS Certificato di esempio. Modifica manuale delle singole quote e modifica globale dei valori delle variabili. Ricostruzione del modello per verificare l'aggiornamento corretto di tutte le funzioni.
Come modificare la parte per l'esame Professionista SOLIDWORKS Certificato di esempio, rimuovendo funzioni, aggiungendo funzioni e modificando le funzioni esistenti. Rimozione, aggiunta e modifica di funzioni per la modifica della parte. Determinazione delle proprietà di massa della parte.
Come modificare le funzioni e gli schizzi nella parte di esempio fornita per l'esame Professionista SOLIDWORKS Certificato di esempio. Modifica del profilo di schizzo e della condizione finale di una funzione di estrusione. Riordinamento delle funzioni nell'albero di disegno FeatureManager. Determinazione delle proprietà di massa della parte.
Modifica di schizzi e riordinamento di funzioni nella parte di esempio fornita per l'esame Professionista SOLIDWORKS Certificato di esempio. Modifica degli schizzi e del profilo di un'estrusione. Riordinamento di funzioni senza alterare le relazioni padre/figlio. Determinazione delle proprietà di massa della parte.
Come utilizzare i comandi della vista di disegno specifici per l'utilizzo di modelli di assieme che includono viste in sezione scomposta, viste di posizione alternativa e viste esplose. Uso delle proprietà delle viste di disegno per rappresentare le configurazioni degli assiemi. Creazione di una vista in sezione scomposta per mostrare i componenti interni di un assieme. Creazione di una vista di posizione alternativa utilizzando una configurazione nuova o esistente. Creazione di una vista di disegno di un assieme esploso.
Come creare vari tipi di viste di disegno derivate e identificare le caratteristiche uniche di ogni tipo di vista. Una vista di disegno derivata viene creata referenziando una vista di disegno esistente. Creazione di una vista proiettata "piegando" una vista di disegno esistente. Proiezione di una vista normale a un bordo selezionato per creare una vista ausiliaria. Visualizzazione di parte di una vista su scala ingrandita tramite viste di dettaglio. Creazione di una vista di disegno relativamente ai piani o alle facce planari del modello. Isolamento di una parte di una vista di disegno ritagliando o nascondendo le entità indesiderate. Accorciamento di una vista di disegno esistente tramite viste scomposte.
Come creare una nota con testo collegato alle quote e alle proprietà personalizzate esistenti. Collegamento di una nota a una quota. Modifica del cartiglio di un disegno per aggiungere note collegate alle proprietà di un modello. Aggiunta di informazioni sulle proprietà di un disegno per il popolamento di un cartiglio.
Come creare e utilizzare tabelle di foratura e tabelle generali per visualizzare tipi di dati diversi, quali configurazioni di parte alternative, su un disegno. Creazione di una tabella di foratura per visualizzare le posizioni e le dimensioni dei fori su un disegno. Uso di una tabella generale per la visualizzazione di dati personalizzati. Ridimensionamento e modifica delle tabelle esistenti.
Come bloccare lo stato attivo su una vista di disegno affinché rimanga attivo mentre si lavora all'interno della vista. Aggiunta di entità di schizzo e annotazioni a una vista con stato attivo bloccato.
Come creare bollature per correlare gli elementi in una distinta materiali tabulare agli elementi corrispondenti in una vista di disegno. Uso degli strumenti Bollatura, Bollatura automatica e Bollature impilate per creare bollature nel disegno. Allineamento di bollature tramite linee magnetiche.
Verifica dell'esistenza di uno sformo appropriato nella parte da stampare. Senza uno sformo appropriato, potrebbe essere impossibile estrarre correttamente la parte dallo stampo. Valutazione dello sformo di una parte stampata. Analisi dei vari tipi di facce con sformo.