Create operation plans to define the tools and operations for machining the parts features. Generate operation plans for all machinable features. Review the operations in the CAM Operation Tree. Examine an individual operation strategy, tool selection and operation information. Review and resolve operation warnings.
Создание видов с разнесенными частями для многотельных деталей с помощью инструментов, которые используются для создания видов с разнесенными частями в сборке. Переключение между разнесенными и свернутыми состояниями. Редактирование шагов разнесения. Создание нескольких видов с разнесенными частями в одной конфигурации.
Использование панели правил для связывания полученных моделей с формами, созданными для ввода данных. Использование логики и математических операций для определения правил. Управление моделью вывода и чертежом с помощью внесения параметров в форму.
Блокирование фокуса на чертежном виде так, что он остается активным во время работы в этом виде. Добавление объектов эскиза и примечаний в вид, который имеет заблокированный фокус.
Оптимизация проектов за счет уменьшения веса модели через изменение ее размеров. Применение параметров и ограничений для оптимизации проекта и реализации поставленных целей. Использование исследований проектирования в Simulation.
Конфигурация SpeedPak позволяет повысить производительность больших сборок за счет упрощения сборки без потери ссылок файлов. Создание конфигурации SpeedPak. Использование конфигурации SpeedPak в сборках более высокого уровня. Преимущества и ограничения использования конфигурации SpeedPak.
Элемент "Отверстие под крепеж" создает отверстия стандартных размеров в соответствии с ANSI, ISO и другими международными стандартами. Тип отверстия, размер и расположение вводятся пользователем. Создание отверстий под крепеж. Изучение элементов и параметров отверстия под крепеж. Создание нескольких отверстий в одном элементе.
Использование листового металла и сварных элементов одной детали с помощью многотельной детали. Использование скругления и сварных швов на деталях из листового металла. Создание крепления из листового металла на сварных деталях. Использование швов скруглений и сварных швов на деталях из листового металла.
Review the difference between small displacement linear, and large displacement nonlinear analyses. Introduce the concept of time curves, and discuss basic options. Solve small displacement linear analysis to demonstrate inaccurate solution. Define a nonlinear simulation study. Use time curves to control variation of the nonlinear loading. Use fixed increment stepping, and autostepping stepping procedures to solve the nonlinear problem. Postprocess results of the nonlinear simulation. Compare results from nonlinear studies with various setup parameters.
Learn how to put the finishing touches on a 3D printed part. Understand how to clean and finish parts. Learn how to assemble parts into one larger part. Understand how to cure parts after printing.
Использование инструмента "Проверить интерференцию компонентов" для выявления перекрытий между деталями сборки. Выявление зазора между деталями с помощью функции "Проверка зазора". Использование инструмента "Проверить интерференцию компонентов" для выявления интерференции между компонентами сборки. Обзор параметров инструмента "Проверить интерференцию компонентов". Использование инструмента "Проверка зазора" для определения зазоров между компонентами сборки. Обзор параметров инструмента "Проверка зазора".
Анализ частей крупной сборки для экономии времени и получение точных результатов с помощью подмоделирования. Создание исследования подмодели из родительского исследования. Автоматический перенос нагрузок в исследование подмодели. Экономия времени и вычислительных ресурсов без потери точности результатов. Использование eDrawings для сохранения результатов.
Основные сведения о сертификационном экзамене SOLIDWORKS Professional по поверхностям для опытных пользователей. Обзор навыков работы с SOLIDWORKS, которые необходимы для получения сертификата. Обзор вопросов из примера экзамена.
Моделирование деталей в контексте сборки с помощью ссылок на другие компоненты для завершения проекта. Создание замысла проекта для новых деталей (размеры элементов, размещение компонентов в сборке и т. д.) из других компонентов в сборке. Построение виртуальной детали в контексте сборки путем использования метода моделирования сборки сверху вниз. Создание элементов в контексте сборки путем указания ссылок на геометрию в сопряженных деталях. Обзор сопряжений на месте и внешних ссылок. Определение внешних ссылок в дереве конструирования FeatureManager.
Использование инструмента "Анализ выточек" для отображения областей детали, которые являются выточками или поглощенными и не могут быть выпущены из литейной формы в основном направлении натяжения. Определение выточки и поглощенных областей детали. Отображение и скрытие различных частей детали в зависимости от того, являются они выточкой или поглощенными.
Обзор дополнительных методов DimXpert. Использование нескольких конфигураций для организации информации о продукте и производстве (PMI). Основные сведения о геометрии пересечения. Использование параметра "Схема автонанесения размера" для создания полярных размеров. Создание нескольких конфигураций для организованной PMI. Использование инструмента "Копировать схему" для передачи PMI из одной конфигурации в другую. Импорт примечаний DimXpert в 2D чертеж.
Знание процессов импорта в SOLIDWORKS Visualize позволяет повысить эффективность работы и управлять как параметрами импорта, так и организацией исходного файла САПР. Обзор двух основных параметров импорта для настройки проекта Visualize для разных рабочих процессов: один способствует быстрой и удобной работе с моделью, а другой обеспечивает обновления в реальном времени и гибкость группировки модели. Подготовка файла САПР для удобной работы в Visualize. Обзор способы эффективного импорта моделей в Visualize посредством выбора соответствующих настроек импорта. Использование функции обновления в реальном времени для обеспечения бесперебойного процесса проектирования.
Обзор способов перемещения и вращения компонентов, включая перетаскивание, использование системы координат и установку параметров в окне PropertyManager. Обзор параметров для обнаружения конфликтов между компонентами. Расчет минимального расстояния зазора между компонентами. Перемещение и вращение компонента с помощью перетаскивания, системы координат и параметров в окне PropertyManager. Определение зазора между параметрами при перемещении компонентов. Определение конфликтов между движущимися компонентами и другими компонентами.
Добавление крепежей из библиотеки Toolbox в отверстия под крепеж и цилиндрические вырезы на выбранных гранях или для всей сборки. Добавление датчика для мониторинга значений свойств. Настройка предупредительного сигнала для уведомления о выходе значения свойства за допустимые пределы. Автоматическое добавление крепежей в сборку. Редактирование настроек для крепежей по умолчанию. Редактирование существующих крепежей. Добавление шайб и гаек для повышения безопасности крепежей.
Детализация моделей сварной детали с помощью таблицы списка вырезов и импорта информации о сварном шве из модели в чертежный вид. Добавление и изменение таблицы со списком вырезов. Импорт информации о сварном шве из модели в чертежный вид.
Use the Machine dialog to define the parameters of the machine tool used to manufacture the part. Set machine properties to select machine type and duty for manufacturing. Select tool crib to be used by machine. Select the post processor used to generate NC code. Set posting parameters for post processor.
Редактирование маршрута трубопровода по отношению к геометрии труб (осевая линия или внешняя поверхность). Добавление покрытий к трубам. Создание маршрута относительно существующей поверхности. Добавление покрытий к трубам. Изменение в местах привязки размеров относительно трубы (осевая линия или внешняя поверхность).
Применение параметров для скругления с постоянным радиусом для изменения соседних элементов, граней и кромок. Использование параметров для управления геометрией скругления с постоянным радиусом. Сохранение или удаление элементов в пределах области скругления. Установка типа перекрытия для определения поведения скруглений в случаях, когда они больше, чем объем свободного пространства. Сглаживание углов, где встречаются два скругления кромки.