Dimostrazione della creazione di un riferimento tra un file di Microsoft Word appena creato e un assieme. Rimozione del riferimento tramite la funzionalità per i riferimenti personalizzati.
Create operation plans to define the tools and operations for machining the parts features. Generate operation plans for all machinable features. Review the operations in the CAM Operation Tree. Examine an individual operation strategy, tool selection and operation information. Review and resolve operation warnings.
Viene illustrata la creazione di viste esplose in parti multicorpo, utilizzando gli stessi strumenti utilizzati per creare una vista esplosa in un assieme. Passaggio da uno stato esploso a uno stato compresso e viceversa. Modifica dei passi di esplosione. Creazione di più viste esplose per configurazione.
Come utilizzare il pannello Regole per collegare i modelli acquisiti ai moduli creati per l'immissione dei dati. Utilizzo di operatori logici e matematici per la definizione delle regole. Generazione del modello di output e del disegno tramite l'immissione di parametri nel modulo.
Come bloccare lo stato attivo su una vista di disegno affinché rimanga attivo mentre si lavora all'interno della vista. Aggiunta di entità di schizzo e annotazioni a una vista con stato attivo bloccato.
Scoprite come ottimizzare i design per ridurre il peso del modello variandone le quote. Applicazione di parametri e vincoli per ottimizzare il design in base agli obiettivi prefissati. Come utilizzare gli studi di design con Simulation.
Una configurazione SpeedPak migliora le prestazioni degli assiemi di grandi dimensioni semplificando l'assemblaggio senza perdere i riferimenti ai file. Creare configurazioni SpeedPak. È possibile utilizzare le configurazioni SpeedPak negli assiemi di livello superiore. Vantaggi e limitazioni dell'utilizzo di una configurazione SpeedPak.
La funzione Creazione guidata fori consente di creare fori con dimensioni standard conformi ad ANSI, ISO e altri standard internazionali. Il tipo, la dimensione e la posizione del foro vengono specificati dall'utente. Uso della Creazione guidata fori. Elementi e opzioni disponibili per i fori realizzati con la creazione guidata. Creazione di più fori nella stessa funzione.
È possibile utilizzare funzioni di lamiera e saldatura in una singola parte utilizzando una parte multicorpo. Uso di cordoni di raccordo e saldatura sulle parti in lamiera. Creazione di un fissaggio in lamiera su una parte di saldatura. Uso di cordoni di raccordo e cordoni di saldatura su una parte in lamiera.
Review the difference between small displacement linear, and large displacement nonlinear analyses. Introduce the concept of time curves, and discuss basic options. Solve small displacement linear analysis to demonstrate inaccurate solution. Define a nonlinear simulation study. Use time curves to control variation of the nonlinear loading. Use fixed increment stepping, and autostepping stepping procedures to solve the nonlinear problem. Postprocess results of the nonlinear simulation. Compare results from nonlinear studies with various setup parameters.
Learn how to put the finishing touches on a 3D printed part. Understand how to clean and finish parts. Learn how to assemble parts into one larger part. Understand how to cure parts after printing.
Lo strumento di rilevamento delle interferenze consente di identificare le eventuali parti sovrapposte in un assieme. La distanza tra le parti può essere rilevata anche utilizzando lo strumento Verifica distanza. Uso dello strumento Rilevamento interferenze per identificare le interferenze tra i componenti di un assieme. Analisi delle opzioni disponibili nello strumento Rilevamento interferenze. Uso dello strumento Verifica distanza per determinare le distanze fra i componenti di un assieme. Analisi delle opzioni disponibili per lo strumento Verifica distanza.
Viene illustrato come analizzare una parte di un assieme più grande per risparmiare tempo e ottenere risultati più precisi tramite la creazione di sottomodelli. Creazione di uno studio su un sottomodello a partire da uno studio padre. Come trasferire automaticamente i carichi nello studio di un sottomodello. Come risparmiare tempo e risorse computazionali senza rinunciare a ottenere risultati precisi. Salvataggio dei risultati con eDrawings.
Informazioni sull'esame Professionista SOLIDWORKS Certificato - Creazione di superfici avanzate. Informazioni su alcune delle competenze su SOLIDWORKS necessarie per ottenere la certificazione. Revisione di alcune domande dell'esame di esempio.
È possibile modellare parti nel contesto di un assieme, utilizzando riferimenti ad altri componenti per completare il design. La finalità di design per le nuove parti (dimensioni delle funzioni, posizione dei componenti nell'assieme e così via) viene dedotta dagli altri componenti di un assieme. Creazione di una parte virtuale nel contesto di un assieme, tramite le tecniche di modellazione top-down. Creazione di funzioni nel contesto dell'assieme attraverso la referenziazione della geometria nelle parti accoppiate. Differenza tra accoppiamenti sul posto e riferimenti esterni. Identificazione di riferimenti esterni nell'albero di disegno FeatureManager.
Uso dello strumento Analisi sottosquadro per visualizzare le aree di una parte con problemi di sottosquadro o bloccate, che potrebbero non essere estratte dallo stampo nella direzione di trazione principale. Come identificare le aree di una parte con problemi di sottosquadro o bloccate. Come mostrare o nascondere le varie porzioni di una parte, a seconda che presentino o meno problemi di sottosquadro o siano bloccate.
In questo modulo vengono illustrate le tecniche avanzate per l'utilizzo di DimXpert. Viene spiegato come utilizzare più configurazioni per organizzare le informazioni di fabbricazione del prodotto (PMI). Informazioni sulla geometria di intersezione. Uso dello strumento Schema di autoquotatura per creare quote polari. Creazione di più configurazioni per le informazioni PMI organizzate. Uso dello strumento Copia schema per trasferire informazioni PMI da una configurazione all'altra. Importazione di annotazioni di DimXpert in un disegno 2D.
Comprendere il processo di importazione in SOLIDWORKS Visualize è essenziale per lavorare in modo efficiente. Tale processo può essere controllato sia dalle impostazioni di importazione, sia dall'organizzazione del file CAD originale. Vengono illustrate le due impostazioni di importazione utilizzate più comunemente per configurare un progetto Visualize per flussi di lavoro diversi. Una semplifica e accelera l'utilizzo del modello, mentre l'altra consente di eseguire aggiornamenti live e aumentare la flessibilità tramite il raggruppamento dei modelli. Come preparare al meglio un file CAD per ottenere l'esperienza desiderata con Visualize. Come importare modelli in modo efficiente in Visualize selezionando le impostazioni di importazione appropriate. Utilizzo dell'aggiornamento live del CAD per semplificare il processo di design.
Analisi dei vari metodi per lo spostamento e la rotazione dei componenti, inclusi trascinamento, uso della terna e impostazione delle opzioni in PropertyManager. Analisi delle opzioni per il rilevamento delle collisioni tra componenti. Calcolo della distanza minima tra i componenti. Spostamento e rotazione di un componente tramite trascinamento, con la terna o utilizzando le opzioni nel PropertyManager. Identificazione della distanza tra le opzioni durante lo spostamento dei componenti. Rilevamento delle collisioni tra i componenti in movimento e gli altri componenti.
È possibile aggiungere fissaggi dalla libreria Toolbox alla Creazione guidata fori e ai tagli cilindrici di facce selezionate o interi assiemi. Aggiunta di un sensore per monitorare i valori delle proprietà. Impostazione di un avviso per informare l'utente che il valore di una proprietà non rientra nei limiti accettabili. Aggiunta automatica di fissaggi a un assieme. Modifica delle impostazioni dei fissaggi predefiniti. Modifica dei fissaggi esistenti. Aggiunta di rosette e dadi per il blocco dei fissaggi.
Definizione dei dettagli di un modello di saldatura tramite una distinta di taglio in formato tabulare e importazione delle informazioni sulle saldature dal modello a una vista di disegno. Aggiunta e modifica di una distinta di taglio in formato tabulare. Importazione di informazioni sulle saldature da un modello a una vista di disegno.
Use the Machine dialog to define the parameters of the machine tool used to manufacture the part. Set machine properties to select machine type and duty for manufacturing. Select tool crib to be used by machine. Select the post processor used to generate NC code. Set posting parameters for post processor.
È possibile modificare il percorso delle tubazioni rispetto alla geometria di queste ultime (linea di mezzeria o superficie esterna), nonché aggiungere coperture alle tubazioni. Creazione di un percorso in relazione a una superficie esistente. Aggiunta di coperture alle tubazioni. Modifica della posizione di assegnazione delle quote rispetto alla tubazione (linea di mezzeria o superficie esterna).
Applicazione di opzioni ai raccordi a raggio costante per modificare le funzioni, le facce e i bordi adiacenti. Uso delle opzioni per controllare la geometria in un raccordo a raggio costante. Mantenimento o eliminazione delle funzioni presenti nell'area del raccordo. Impostazione del tipo di eccedenza per determinare il comportamento dei raccordi con larghezza superiore allo spazio disponibile. Smussatura degli spigoli nel punto di incontro dei bordi di due raccordi.
