Use o Assistente de componentes de rota para criar acoplamentos de canos. Crie acessórios com o Assistente de componentes de rota. Selecione e crie pontos C e R. Use tabelas de projeto para configurar acessórios. Salve os acessórios criados na biblioteca de projetos.
Use as funções do Painel de tarefas do Costing e da guia CostingManager para analisar o custo de fabricação de peças usinadas. Use o painel de tarefas do Costing para avaliar os custos dos materiais. Descubra como personalizar as opções de materiais com base no tamanho do bruto e dos materiais. Use o CostingManager para avaliar os custos de fabricação. Descubra como personalizar os custos de produção. Compreenda os valores apresentados na seção Custo estimado por peça. Saiba como aplicar acréscimos ou descontos. Gere relatórios de análise de custos.
Use as diversas ferramentas de moldagem para preparar peças para moldagem por injeção, o que inclui etapas como dimensionamento e criação da linha de divisão, da superfície de partição e da superfície de fechamento. Depois de preparar a peça, crie o núcleo e a cavidade. Identifique o plano de partição. Crie uma superfície de partição. Crie superfícies de fechamento. Crie o corpo do molde, o núcleo e a cavidade.
Crie vistas básicas, alinhadas, de deslocamento, de seção parcial ou de meia seção, incluindo escopo e propriedades avançadas. Adicione diversos tipos de vistas de seção aos desenhos. Defina as propriedades das vistas de seção. Modifique as vistas de seção.
Insira e manipule dimensões nas vistas de desenho existentes. Você pode importar dimensões de modelos, criar dimensões de acionamento personalizadas e mover dimensões entre vistas. Insira e manipule dimensões acionadoras. Crie dimensões de acionamento. Edite as propriedades de uma dimensão.
Insira anotações em vistas de desenhos existentes, incluindo notas personalizadas, tolerâncias geométricas e blocos. Crie anotações e símbolos. Crie blocos com base em geometrias e notas. Salve blocos em arquivos. Insira um bloco em um desenho.
Crie a primeira peça para a parte de montagem do simulado do exame de certificação SOLIDWORKS Professional. Use as vistas e dimensões em desenhos para criar peças para a montagem. Obtenha o centro de massa da peça com base em um sistema de coordenadas de referência.
Insira os recursos em montagens que exista apenas em montagens, e não em arquivos de peças individuais. Adicione um recurso de montagem do assistente de furação. Crie um corte do recurso de montagem que servirá de vista de seção. Modifique o escopo do recurso para verificar quais peças são afetadas pelo recurso da montagem.
A Revisão de projeto grande proporciona desempenho mais rápido e recursos visuais aprimorados, além de limitar o acesso aos detalhes das peças e das submontagens. Esse modo é ideal para apresentações visuais, medições estimadas e vistas de seção. Abra uma montagem no modo Revisão de projeto grande. Verifique as ferramentas e os recursos disponíveis nesse modo. Explore os limites desse modo.
Adicione cada um dos seis tipos de posicionamentos mecânicos para controlar os níveis de liberdade dos componentes na hora de projetar mecanismos. Posicione cilindros, planos ou pontos com relação a uma série de faces tangentes com posicionamentos de seguidor de came. Limite a rotação entre dois componentes com posicionamentos de dobradiças. Mova componentes em linha reta para mover outros componentes em rotações com posicionamentos de pinhão e cremalheira. Adicione uma relação de guinada entre a rotação de um componente e a translação de outro componente com um posicionamento de parafuso. Gire dois componentes relacionados com um posicionamento de engrenagem ou um posicionamento de junta universal.
O recurso Série de furos adiciona furos a vários componentes das montagens. Diferentemente dos recursos de montagem comuns, o recurso Série de furos adiciona recursos relacionados às peças a componentes individuais. Crie recursos Série de furos em montagens. Crie recursos Série de furos com base em recursos de furos existentes. Conheça a diferença entre o recurso Série de furos e recursos de montagem comuns.
Adicione desvios a flanges existentes. O desvio adiciona material às peças feitas em chapas metálicas, com a criação de duas dobras e uma planificação com base em uma linha esboçada. O espelhamento agrega simetria aos projetos em chapas metálicas. Adicione desvios a flanges existentes. Incorpore simetria aos projetos em chapas metálicas. Posicione os desvios.
Use esboços de perfil e caminho para criar flanges de varredura. Crie esboços de perfil e caminho para flanges de varredura. Use o recurso Flange de varredura para criar flanges desse tipo. Defina os parâmetros das chapas metálicas na guia Flange de varredura.
Explore o recurso Flange de aresta, além de explorar as opções de seleção de aresta, direção da dobra e outras opções pertinentes. Crie flanges de aresta. Conheça e saiba como usar as diferentes opções de flanges de aresta.
Localize e diagnostique problemas em geometrias importadas de outros programas de software CAD. Em seguida, use as ferramentas de superfície para reparar geometrias danificadas. Use a verificação de reconstruções, a importação de diagnósticos e a verificação de entidades para diagnosticar problemas em modelos. Use a ferramenta de diagnóstico de importação para corrigir faces com falhas. Exclua faces com falhas e use diversas ferramentas de superfície para recriar geometrias. Exiba curvaturas e verifique os raios mínimos das curvaturas. Exclua e substitua filetes para criar combinações mais suaves. Amplie, apare e costure as superfícies.
Use as ferramentas de superfície para criar combinações complexas nas intersecções de superfícies. Dentre as ferramentas utilizadas neste módulo temos Aparar superfície, Superfície por loft e Superfícies de preenchimento. Use esboços como entidades de aparagem para aparar superfícies. Use superfícies por loft para criar combinações de superfícies. Use a ferramenta Preencher superfícies para preencher áreas totalmente limitadas pelas superfícies.
Use as funções do Painel de tarefas do Costing e da guia CostingManager para analisar o custo de fabricação de peças feitas com chapas metálicas. Use o painel de tarefas do Costing para avaliar os custos dos materiais. Descubra como personalizar as opções de materiais com base no tamanho do blanque e dos materiais. Use o CostingManager para avaliar os custos de fabricação. Descubra como personalizar os custos de produção. Compreenda os valores apresentados na seção Custo estimado por peça. Gere relatórios de análise de custos.
Selecione os recursos e elementos de tipos específicos para que seja possível tomar medidas em uma única operação. As operações incluem mudanças na aparência, mudanças de supressão e muito mais. Selecione diversos recursos do mesmo tipo. Conheça as opções e os critérios de pesquisa da ferramenta Power Select (Seleção avançada).
Verifique a existência de arestas agudas, faces lascadas, geometrias descontínuas e muito mais. Isso permite corrigir esses problemas antes da finalização dos projetos. Verifique se a existência de geometrias insignificantes, faces lascadas, arestas agudas e geometrias descontínuas nos modelos. Especifique os critérios de pesquisa.
Especifique, identifique e localize recursos com base em critérios de seleção para poder modificar todos os recursos, suprimir recursos para simplificar modelos e criar configurações simplificadas. Localize e identifique recursos com base nos critérios especificados. Modifique os recursos selecionados em uma operação. Crie configurações simplificadas.
Crie um núcleo lateral com inclinação com base nos esboços dos moldes que apresentam áreas aprisionadas. Use a barra de congelamento do recurso para excluir recursos e impedir sua reconstrução. Crie núcleos laterais nos moldes. Exclua recursos para impedir sua reconstrução.
Separe as faces da cavidade das faces do núcleo dos moldes para usar linhas de partição e criar superfícies de partição. Crie superfícies de partição nas linhas de partição perpendiculares à direção da tração. Explore as opções das superfícies de partição.
Use a ferramenta de superfícies de fechamento para fechar áreas de moldagem abertas em peças e cortar o bloco de usinagem em duas partes. Identifique áreas de moldagem abertas nas peças. Use a ferramenta de superfícies de fechamento para fechar áreas de moldagem abertas. Descubra quando é necessário usar superfícies de fechamento.
Verifique se a peça a ser moldada tem a inclinação adequada. Sem a inclinação adequada, pode haver falha na ejeção da peça do molde. Avalie a inclinação na peça moldada. Verifique as diferentes classes das faces inclinadas.
