Un recubrimiento crea una operación realizando transiciones entre perfiles. Puede ser una base, un saliente, un corte o una superficie. Mediante la especificación de limitaciones y parámetros de conexión, se puede obtener el resultado deseado. Cree una operación de recubrimiento básica entre dos perfiles. Ajuste la forma con una curva de línea constructiva, restricciones finales y puntos de conexión. Seleccione correctamente los perfiles de recubrimiento y los puntos de conexión.
Descubra las prácticas recomendadas para crear croquis de perfil de barrido. Agregue relaciones entre las entidades de croquis de perfil y las curvas guía. Cree relaciones de croquis que garanticen la forma correcta del perfil a lo largo de todo el trayecto. Configure el trayecto y las curvas guía antes de crear el croquis de perfil. Agregue relaciones de Perforar entre las curvas guía y el croquis de perfil. Cree una operación de barrido con curvas guía. Utilice las relaciones perpendiculares y paralelas para definir el perfil de barrido.
Utilice las diversas herramientas de moldes para preparar una pieza para el moldeo de inyección, incluido el cambio de escala, la línea de partición, la superficie de separación y las superficies desconectadas. Después de preparar la pieza, debe crear el núcleo y la cavidad. Identifique el plano de separación. Cree una superficie de separación. Cree superficies desconectadas. Cree el sólido, el núcleo y la cavidad del molde.
Cree una matriz de una o más operaciones o sólidos en una o dos direcciones circulares. La dirección circular se basa en una cara cónica o cilíndrica, una arista circular o lineal, línea constructiva o eje. La separación de las instancias puede controlarse de diferentes maneras. Cree matrices circulares de operaciones existentes. Modifique la separación y el intervalo.
Inserte un empalme en T reductor de salida en un recorrido existente y oriéntelo mediante el uso de métodos abreviados de teclado y una tríada. Utilice la herramienta Recorrido automático para conectar las tuberías que resulten de la operación adicional. Agregue los empalmes en línea a los recorridos existentes. Utilice métodos abreviados de teclado y la tríada para orientar y colocar un empalme en línea.
Cree y utilice una plantilla de especificación de recorrido personalizada con el Routing Library Manager. Especifique el tamaño y la planificación de los segmentos de tubería. Seleccione tuberías y acodados en la base de datos de tuberías y tubos. Inserte los componentes del recorrido con plantillas de especificación de recorrido.
Agregue tapas en extremo para cerrar las aperturas en los extremos de los miembros estructurales. Cree una tapa en extremo de un archivo de pieza soldada. Defina los valores de equidistancia y forma de la tapa en extremo.
Utilice superficies extruidas, revolucionadas y barridas para crear la geometría. Recorte, extienda, cosa y dé espesor las superficies para finalizar el modelo de paredes lámina. Extruya un croquis para crear una superficie. Revolucione un croquis en torno a un eje para crear una superficie. Recorte una superficie utilizando un croquis u otra superficie como la herramienta de recorte. Barra un perfil abierto a lo largo de un trayecto para crear una superficie. Combine varias superficies en un único sólido utilizando superficies cosidas. Dé espesor a un sólido de superficie para crear un sólido.
Cree una pieza de chapa metálica con un espesor de pared constante utilizando operaciones de chapa metálica. Explore los fundamentos de la creación de piezas de chapa metálica mediante el método de la brida. Cree una brida básica en una chapa metálica. Comprenda el uso de las tablas de calibres y de las opciones de chapa metálica. Aplane una pieza de chapa metálica.
Cree una operación de intersección para representar el fluido dentro de una botella. A continuación, utilice la herramienta Propiedades físicas para determinar el volumen de la operación que ha creado. Cree una configuración que represente el líquido dentro de la botella. Cree un plano de referencia para representar el nivel de llenado de la botella. Utilice una operación de intersección para modelar el líquido dentro de la botella. Utilice Propiedades físicas para determinar el volumen de un sólido.
Explore las diferencias entre sólidos y superficies, y descubra por qué el modelado de superficies puede ser una solución para las tareas de modelado complicadas. Descubra la diferencia entre una superficie y un sólido en SOLIDWORKS. Aprenda por qué debe utilizarse el modelado de superficies.
Explore el empleo de las abrazaderas para crear recorridos. Guíe un recorrido mediante el uso de las abrazaderas existentes y agregue nuevas abrazaderas durante la creación de un nuevo recorrido. Guíe un recorrido con las abrazaderas existentes en un ensamblaje. Agregue nuevas abrazaderas desde la biblioteca de diseño durante la creación de un nuevo recorrido. Utilice métodos abreviados de teclado para orientar y colocar las abrazaderas.
Cree superficies de separación mediante el uso de líneas de partición separando las caras de la cavidad del molde de las caras del núcleo del molde con la herramienta Superficies de separación. Cree superficies de separación en las líneas de partición perpendiculares a la dirección de desmoldeo. Explore las opciones de una superficie de separación.
SustainabilityXpress estima la huella de carbono de un modelo, la energía consumida durante su ciclo de vida, la acidificación del aire y la eutrofización del agua. Se analiza información como el material utilizado, el proceso de fabricación, la región de fabricación, la región de utilización y el final de la vida útil. Explore cómo los diferentes materiales y procesos de fabricación afectan al impacto medioambiental de un diseño. Especifique información de empleo del producto para determinar los valores de su transporte y de su final de vida útil. Comprenda la información que aparece en los gráficos de impacto medioambiental. Aprenda a establecer una línea de base de impacto medioambiental con la que comparar los cambios. Genere un informe de Resultado de Sustainability.
Utilice las operaciones del panel de tareas de Costing y la pestaña CostingManager para analizar el coste de fabricación de una pieza mecanizada. Utilice el panel de tareas Costing para evaluar el coste de los materiales. Aprenda a personalizar opciones de material para material y el tamaño del material en bruto. Utilice el CostingManager para evaluar los costes de fabricación. Aprenda a personalizar valores de coste para fabricación. Familiarícese con los valores que aparecen en el Coste estimado por pieza. Descubra cómo aplicar una marca o descuento. Genere un informe de análisis de costes.
Vacíe los sólidos mediante la operación de vaciado. Aplique diferentes espesores de pared a las caras seleccionadas. Seleccione varias caras para eliminarlas en la operación de vaciado. Comprenda cómo afecta la operación de vaciado a las aristas redondeadas y redondas.
Utilice la operación Forma libre para crear operaciones orgánicas ajustando la forma de entrada y salida de una cara. Modifique las caras con curvas de control y puntos de control para crear diseños curvilíneos. Utilice la operación Forma libre para crear una forma con sensación orgánica. Cree curvas de control y puntos de control. Deforme una cara mediante el uso de curvas de control, puntos de control y la tríada. Edite un croquis para que la cuadrícula de la forma libre siga la forma de la cara que se va a deformar.
Seleccione operaciones o elementos de un tipo determinado para poder actuar sobre ellos en una sola operación. Las operaciones incluyen cambios de apariencia, cambios de supresión y mucho más. Seleccione en bloque por tipo de operación. Conozca las opciones y los criterios de búsqueda de la herramienta Selección inteligente.
Utilice la operación Recubrimiento o la operación Límite para crear una transición que se mimetice bien en la geometría que la rodea. Establezca las opciones de tangencia para una operación Límite de manera que coincida con la curvatura de las caras vecinas. Una dos partes de un modelo que tengan perfiles distintos. Examine las opciones para crear una operación Límite.
Exporte sólidos de chapa metálica a archivos .dxf o .dwg. Examine y edite piezas en la ventana Limpieza de DXF/DWG. Exporte sólidos de chapa metálica a archivos .dxf o .dwg. Examine y edite piezas en la ventana Limpieza de DXF/DWG.
Cree cortes en las piezas de chapa metálica plegadas y desplegadas. Use las opciones "Vincular al espesor" y "Corte normal". Convierta una pieza en chapa metálica y use una matriz de curva para realizar varios cortes en un cono. Cree cortes en las piezas de chapa metálica plegadas y desplegadas. Convierta una pieza en chapa metálica. Use una matriz de curva para realizar varios cortes en un cono. Use las opciones "Vincular al espesor" y "Corte normal".
Aplique un redondeo equidistante a vértices donde se encuentren tres o más aristas. Los redondeos equidistantes pueden modelar fusiones de aspecto más limpio en los vértices. Agregue valores de redondeo equidistante a vértices donde se encuentren tres o más aristas.
Localice y diagnostique problemas en geometría importada desde otro software CAD. Después, utilice herramientas de superficie para reparar la geometría dañada. Diagnostique problemas en un modelo con la verificación al reconstruir, el diagnóstico de importación y verificar entidades. Corrija las caras defectuosas con la herramienta Diagnóstico de importación. Elimine las caras defectuosas y utilice varias herramientas de superficie para volver a crear la geometría. Visualice la curvatura y compruebe el radio mínimo de curvatura. Elimine y sustituya los redondeos para crear fusiones más suaves. Amplíe, recorte y cosa las superficies.
