Come aggiornare i parametri che controllano la forma e le dimensioni complessive della parte per l'esame Professionista SOLIDWORKS Certificato di esempio. Modifica manuale delle singole quote e modifica globale dei valori delle variabili. Ricostruzione del modello per verificare l'aggiornamento corretto di tutte le funzioni.
Come modificare la parte per l'esame Professionista SOLIDWORKS Certificato di esempio, rimuovendo funzioni, aggiungendo funzioni e modificando le funzioni esistenti. Rimozione, aggiunta e modifica di funzioni per la modifica della parte. Determinazione delle proprietà di massa della parte.
Come modificare le funzioni e gli schizzi nella parte di esempio fornita per l'esame Professionista SOLIDWORKS Certificato di esempio. Modifica del profilo di schizzo e della condizione finale di una funzione di estrusione. Riordinamento delle funzioni nell'albero di disegno FeatureManager. Determinazione delle proprietà di massa della parte.
Modifica di schizzi e riordinamento di funzioni nella parte di esempio fornita per l'esame Professionista SOLIDWORKS Certificato di esempio. Modifica degli schizzi e del profilo di un'estrusione. Riordinamento di funzioni senza alterare le relazioni padre/figlio. Determinazione delle proprietà di massa della parte.
Come creare vari tipi di viste di disegno derivate e identificare le caratteristiche uniche di ogni tipo di vista. Una vista di disegno derivata viene creata referenziando una vista di disegno esistente. Creazione di una vista proiettata "piegando" una vista di disegno esistente. Proiezione di una vista normale a un bordo selezionato per creare una vista ausiliaria. Visualizzazione di parte di una vista su scala ingrandita tramite viste di dettaglio. Creazione di una vista di disegno relativamente ai piani o alle facce planari del modello. Isolamento di una parte di una vista di disegno ritagliando o nascondendo le entità indesiderate. Accorciamento di una vista di disegno esistente tramite viste scomposte.
Come creare una nota con testo collegato alle quote e alle proprietà personalizzate esistenti. Collegamento di una nota a una quota. Modifica del cartiglio di un disegno per aggiungere note collegate alle proprietà di un modello. Aggiunta di informazioni sulle proprietà di un disegno per il popolamento di un cartiglio.
Come creare e utilizzare tabelle di foratura e tabelle generali per visualizzare tipi di dati diversi, quali configurazioni di parte alternative, su un disegno. Creazione di una tabella di foratura per visualizzare le posizioni e le dimensioni dei fori su un disegno. Uso di una tabella generale per la visualizzazione di dati personalizzati. Ridimensionamento e modifica delle tabelle esistenti.
Come bloccare lo stato attivo su una vista di disegno affinché rimanga attivo mentre si lavora all'interno della vista. Aggiunta di entità di schizzo e annotazioni a una vista con stato attivo bloccato.
Come creare bollature per correlare gli elementi in una distinta materiali tabulare agli elementi corrispondenti in una vista di disegno. Uso degli strumenti Bollatura, Bollatura automatica e Bollature impilate per creare bollature nel disegno. Allineamento di bollature tramite linee magnetiche.
Verifica dell'esistenza di uno sformo appropriato nella parte da stampare. Senza uno sformo appropriato, potrebbe essere impossibile estrarre correttamente la parte dallo stampo. Valutazione dello sformo di una parte stampata. Analisi dei vari tipi di facce con sformo.
Uso dello strumento Analisi sottosquadro per visualizzare le aree di una parte con problemi di sottosquadro o bloccate, che potrebbero non essere estratte dallo stampo nella direzione di trazione principale. Come identificare le aree di una parte con problemi di sottosquadro o bloccate. Come mostrare o nascondere le varie porzioni di una parte, a seconda che presentino o meno problemi di sottosquadro o siano bloccate.
Lo strumento Superfici di chiusura consente di chiudere le aree di stampaggio aperte in una parte, tagliando in due il blocco matrice/punzone. Identificazione delle aree di stampaggio aperte nella parte. Uso dello strumento Superfici di chiusura per chiudere le aree di stampaggio aperte. Identificazione delle situazioni che richiedono superfici di chiusura.
Creazione di superfici di divisione tramite linee di divisione, separando le facce della cavità dello stampo da quelle dell'anima tramite lo strumento Superficie di divisione. Creazione di superfici di divisione lungo la linea di divisione perpendicolare alla direzione di trazione. Analisi delle opzioni disponibili per una superficie di divisione.
Uso del comando Creazione carrello-impronta per creare superfici di transizione attorno al perimetro delle superfici di divisione, al fine di creare gli utensili di stampaggio. Salvataggio dei corpi degli stampi e creazione di assiemi di stampi. Creazione di file di assieme per uno stampo a partire dai file delle parti. Creazione di una vista di assieme esplosa dello stampo. Creazione di superfici di transizione sugli stampi tramite il comando Creazione carrello-impronta.
Come separare in due una faccia da dividere, seguendo una linea di divisione. Analisi della parte rispetto alla direzione di trazione dello stampo per determinare la posizione ottimale per la linea di divisione. Uso dello strumento Linea di divisione per creare la linea di divisione.
Questo strumento consente di individuare le differenze tra due distinte materiali (BOM) in formato tabulare. Le differenze includono variazioni di quantità, numero di parte e così via. Determinazione delle differenze tra due BOM simili. Impostazione delle opzioni dello strumento Confronta distinta materiali. Interpretazione dell'output dello strumento Confronta distinta materiali per identificare le differenze tra due BOM.
Consente di confrontare la geometria di due parti per rilevare le differenze a livello di facce e volumi. È particolarmente utile per il confronto con la geometria importata. Determinazione delle differenze nella geometria di parti simili. Determinazione delle differenze nei volumi di parti simili.
È possibile specificare, identificare e individuare funzioni in base ai criteri di selezione impostati, per consentire di modificare tutte le funzioni, semplificare il modello sospendendo le funzioni e creare una configurazione semplificata. Identificazione e individuazione di funzioni in base ai criteri specificati. Modifica delle funzioni selezionate con una singola operazione. Creazione di una configurazione semplificata.
Consente di individuare bordi netti, facce a scheggia, geometria discontinua e molto altro ancora, permettendo di risolvere tali problemi prima di finalizzare il design. Ricerca di geometria non significativa, facce a scheggia, bordi netti e geometria discontinua in un modello. Specificare i criteri di ricerca.
Consente di selezionare funzioni o elementi di un tipo specifico ed eseguire un'azione su di essi tramite una singola operazione, come una modifica dell'aspetto, una modifica degli stati di sospensione e molto altro ancora. Selezione in blocco in base al tipo di funzione. Opzioni e criteri di ricerca disponibili per lo strumento Selezione avanzata del componente.
Consente di verificare la simmetria di un modello. È utile per suddividere una parte nel più piccolo corpo simmetrico per l'analisi della simulazione. Valutazione della simmetria di un modello. Opzioni e risultati disponibili per lo strumento Controllo simmetria. Suddivisione di una parte nel più piccolo corpo simmetrico per utilizzarlo nell'analisi della simulazione.
Gli strumenti di superficie consentono di creare blend complesse all'intersezione di più superfici. In questo modulo vengono utilizzati strumenti quali Accorcia superfici, Superfici con loft e Riempimento superficie. Rifilo di superfici utilizzando uno schizzo come entità da rifilare. Creazione di una blend fra superfici utilizzando una superficie con loft. Riempimento di un'area completamente delimitata da superfici utilizzando lo strumento Riempimento superficie.
Viene spiegato come individuare e diagnosticare i problemi nella geometria importata da altro software CAD, quindi vengono utilizzati gli strumenti di superficie per riparare la geometria danneggiata. Diagnosi dei problemi in un modello con Verifica alla ricostruzione, Diagnostica di importazione e Controlla entità. Correzione di facce difettose con lo strumento Diagnostica di importazione. Eliminazione di facce difettose e utilizzo di vari strumenti di superficie per ricreare la geometria. Visualizzazione della curvatura e verifica del raggio di curvatura minimo. Eliminazione e sostituzione di raccordi per creare blend più uniformi. Estensione, rifilo e unione di superfici.
