Use o SimulationXpress para analisar a deformação das peças, com a aplicação de acessórios e cargas e a definição de materiais. Aplique diferentes cargas e/ou pressões e personalize os materiais. Saiba como iniciar e executar o SimulationXpress para analisar peças compostas por um único corpo. Familiarize-se com o uso dos itens na árvore do projeto. Verifique que só é possível aplicar pressões e/ou cargas às faces com uniformidade e constância. Compreenda que as propriedades dos materiais personalizados devem representar os materiais das peças com precisão.
Ajuste a densidade das malhas para ajustar a precisão das simulações. Execute a simulação. Use o assistente do SimulationXpress para visualizar resultados, como tensão, deslocamento, deformação e fator de segurança da simulação. Gere e salve arquivos eDrawings ou documentos de texto. Ambos exibem os resultados da simulação. Ajuste as malhas nas simulações. Execute a simulação. Interprete os resultados das simulações. Gere arquivos de eDrawing ou documentos do Microsoft Word com os resultados.
Com base nos resultados das análises, otimize o fator de segurança, a tensão máxima ou o valor máximo de deslocamento para valores aceitáveis. Use diferentes dimensões dentro do intervalo para tentar atender aos requisitos. Simplifique o projeto ou reduza os custos dos materiais se alcançar ou ultrapassar o fator de segurança. Otimize o projeto para alcançar o fator de segurança. Use recursos de automação integrados para otimizar modelos. Execute a simulação.
Este módulo mostra como usar as vistas de anotação para organizar informações sobre produtos e produção (PMI, Product and Manufacturing Information). Use a ferramenta Vistas dinâmicas de anotação para visualizar as PMIs. Use a opção Por seleção para inserir vistas de anotação perpendiculares e adicionar vistas de anotação personalizadas. Reatribua PMIs a diferentes vistas de anotações para organizar a exibição. Use viewports para visualizar o modelo por diferentes perspectivas ao mesmo tempo.
Este módulo apresenta três resumos técnicos para a utilização do SOLIDWORKS MBD. Para peças com inclinação: Suprima inclinações ou use a geometria de intersecção para criar dimensões de localização do DimXpert entre superfícies inclinadas. Para chapas metálicas: Use configurações independentes para padrões planos de chapas metálicas. Use dimensões de referência para dimensionar o espaço entre as linhas de dobra das chapas metálicas. Para estruturas de soldagem: Use listas de corte para exibir dimensões de componentes estruturais das estruturas de soldagem. Adicione notas 3D às estruturas de soldagem e aplique símbolos de soldagem.
Review the basic functionality of the SOLIDWORKS Nonlinear module. Show activation of SOLIDWORKS Simulation Add-In. Learn three basic nonlinear phenomena in engineering calculations. Review of control methods available in the module. Review of basic material models available in the module.
Review the difference between small displacement linear, and large displacement nonlinear analyses. Introduce the concept of time curves, and discuss basic options. Solve small displacement linear analysis to demonstrate inaccurate solution. Define a nonlinear simulation study. Use time curves to control variation of the nonlinear loading. Use fixed increment stepping, and autostepping stepping procedures to solve the nonlinear problem. Postprocess results of the nonlinear simulation. Compare results from nonlinear studies with various setup parameters.
Introduction to the force control and displacement control methods in nonlinear module. Experience and resolve solution instabilities when solving nonlinear problems. Define nonlinear study boundary conditions and loads. Stabilize force control method to arrive to a final solution. Solve the problem using the displacement control method. Adjust boundary conditions for the displacement control method. Compare nonlinear results from the force control, and the displacement control methods.
Introduction to the material nonlinearity, namely metal plasticity. Effect of mesh quality on the quality of the numerical stress results. Solve problem with linear small displacement solution and identify a need for the nonlinear solution due to high stress. Define nonlinear study boundary conditions and loads. Define nonlinear material model with von Mises plasticity. Use simplified bi-linear plasticity material model. Review the stress and displacement results at various times. Study effect of mesh quality on the quality of the stress results. Use the mesh sectioning feature to review stress distribution within the bodies.
As animações fornecem uma representação visual extra de como uma montagem pode ser unida e desmontada, e mostra a ordem na qual as peças são adicionadas. As animações complementam incrivelmente bem as vistas explodidas e ajudam os fabricantes e montadores a entender exatamente como os componentes se encaixam. As animações também servem como uma ótima ferramenta de marketing, pois podem mostrar as complexidades do projeto, bem como o quão refinado é o produto final. Nesta lição, uma animação será criada no SOLIDWORKS Composer ao explodir componentes adicionais nesta montagem.
Descubra como começar a rotear e como a submontagem da rota organiza e armazena os componentes das rotas. Ative o suplemento Roteamento. Localize os menus Tubulação rígida, Tubulação flexível e Elétrica. Saiba como trabalhar com submontagens de roteamento. Identifique os componentes da biblioteca de roteamento. Use o Gerenciador de biblioteca de roteamento para carregar as configurações.
Aprenda a otimizar projetos para reduzir o peso do modelo com a variação das dimensões dos modelos. Aplique parâmetros e limitações para otimizar seus projetos e alcançar objetivos. Saiba como utilizar estudos de projetos com o SOLIDWORKS Simulation.
As vistas explodidas podem ser criadas no SOLIDWORKS Composer e são incrivelmente úteis para tentar mostrar todos os componentes utilizados em uma montagem, ou para mostrar como montar, desmontar ou reparar a montagem. As vistas explodidas também podem ser utilizadas para outros fins, como apresentar um projeto para uma equipe de marketing. Nesta lição, uma vista explodida e os detalhes dos componentes individuais serão mostrados ao adicionar etiquetas a cada peça na montagem.
Observe a análise da tensão das peças com o SimulationXpress para determinar a deformação das peças com a presença de carga (força ou pressão). Conheça as pressuposições e os limites do SimulationXpress. Observe a análise de tensão das peças.
Use the Machine dialog to define the parameters of the machine tool used to manufacture the part. Set machine properties to select machine type and duty for manufacturing. Select tool crib to be used by machine. Select the post processor used to generate NC code. Set posting parameters for post processor.
Generate a cam profile based on an input follower displacement from a data set. Define a motion of a follower using Data Points. Generate a cam profile using Trace Path. Verify the generated cam profile.
Simulate a mechanism placing an object into a box and a cover on the box. Apply servo motors. Add proximity sensors. Create and run event based motion study.
Use the Post Process command to generate NC code from the parts toolpath and operation information. Select the post processor within the machine dialog. Run the Post Process command and set a file name and location for saving. Generate the NC code and select the option to Open G-Code in the SOLIDWORKS CAM NC Editor. Review the NC code within the SOLIDWORKS CAM NC Editor.
Os blocos agrupam entidades de esboços e dimensões para que seja possível mover esses componentes de uma só vez nos esboços. Com os esboços de layout, é possível ir diretamente dos esboços de montagem para a montagem completa. Crie, edite e salve blocos. Crie esboços de layout de montagens por meio de blocos. Crie componentes de montagem com base em blocos existentes.
Use the Stock Manager to define the material, stock type and size to machine the part from. Select the stock material. Select stock type to define size and shape. Set the stock size options. View the stock preview.
Use Automatic Feature Regognition (AFR) to automatically extract the machinable features to be machined. Set options to define feature types to extract. Review the hole recognition and feature groups options. Review options to automatically generate operations and toolpaths. Extract machineable features and review the features in the CAM Feature Tree.
Use the edit definition command to modify contouring (finish) operations. Review contour operation parameters. Review side parameters settings. Review feeds and speeds tab.
Use the Edit Definition command to modify contouring operation leadin and leadout parameters. Modify leadin type. Modify leadin amount and overlap. Modify arc radius and arc angle.
Use Interactive Feature Regognition (IFR) to manually create a machinable feature. Create a corner slot feature using the 2.5 axis feature command. Review geometry selection options to define the feature. Set the feature end condition. Modify the machining strategy for the feature.
