Utilisez SimulationXpress pour analyser la déformation des pièces en appliquant des garnitures fixes et des charges et en définissant des matériaux. Variez la charge et/ou la pression et personnalisez les matériaux. Apprenez à démarrer et exécuter SimulationXpress pour analyser une pièce à corps unique. Familiarisez-vous avec l'utilisation des éléments d'un arbre de création. Sachez que la pression et/ou la charge peut être appliquée uniquement aux faces de façon uniforme et constante. Comprenez que les propriétés personnalisées des matériaux doivent représenter fidèlement les matériaux des pièces.
Ajustez la densité du maillage pour régler la précision d'une simulation. Exécutez une simulation. Utilisez l'assistant SimulationXpress pour afficher des résultats comme ceux de contrainte, déplacement, déformation et coefficient de sécurité de la simulation. Générez et enregistrez un fichier eDrawings ou un document Word (qui, tous deux, affichent les résultats de la simulation). Ajustez un maillage dans une simulation. Exécutez une simulation. Interprétez les résultats d'une simulation. Générez un fichier eDrawing ou document Microsoft Word avec les résultats.
En fonction du résultat des analyses, optimisez le coefficient de sécurité, la contrainte maximale ou la valeur de déplacement maximal en sélectionnant une valeur acceptable. Faites varier une cote au sein de cette plage pour tenter de répondre à l'exigence. Rendez la conception plus mince ou réduisez le coût des matériaux si elle respecte ou dépasse le coefficient de sécurité. Recourez à l'optimisation de la conception pour atteindre le coefficient de sécurité. Utilisez la capacité d'automatisation intégrée pour optimiser un modèle. Exécutez la simulation.
Ce module traite de la façon d'utiliser les vues d'annotations pour organiser les informations de fabrication de produit (PMI). Affichez les informations de fabrication de produit à l'aide de l'outil Vues d'annotations dynamiques. Insérez des vues d'annotations orthogonales et ajoutez une vue d'annotation personnalisée à l'aide de l'option Par sélection. Réaffectez les informations de fabrication de produit à différentes vues d'annotations pour organiser l'affichage. Utilisez les fenêtres d'affichage pour voir le modèle à partir de plusieurs perspectives en même temps.
Ce module couvre trois résumés techniques d'utilisation de SOLIDWORKS MBD. Pour des pièces dépouillées : Créez des cotes de positionnement DimXpert entre des surfaces dépouillées en supprimant la dépouille ou en utilisant une géométrie d'intersection. Pour la tôlerie : Utilisez une configuration distincte pour le modèle plat d'une pièce de tôlerie. Utilisez des cotes de référence pour les côtes entre les lignes de pliage de tôlerie. Pour les structures de constructions soudées : Utilisez les listes de pièces soudées pour afficher les cotes des éléments mécano-soudés des structures de constructions soudées. Ajoutez des notes 3D à la structure de construction soudée et appliquez les symboles de constructions soudées.
Les animations offrent une représentation visuelle supplémentaire du montage et du démontage d'un assemblage, et indiquent l'ordre dans lequel les pièces sont ajoutées. Les animations complètent parfaitement les vues éclatées et permettent aux fabricants et assembleurs de comprendre exactement la manière dont les composants s'assemblent. Les animations constituent également un excellent outil marketing, car elles peuvent présenter les complexités de la conception ainsi que le niveau de sophistication du produit final. Dans cette leçon, une animation sera créée dans SOLIDWORKS Composer en éclatant des composants supplémentaires de cet assemblage.
Découvrez comment démarrer le routage et comment le sous-assemblage de routage organise et stocke les composants d'un routage. Activez le complément Routing. Localisez les menus Tuyauterie, Tubes et Electrique. Découvrez les sous-assemblages de routage. Identifiez les composants de la bibliothèque de routage. Utilisez Routing Library Manager pour charger les paramètres.
Apprenez à optimiser les conceptions pour réduire le poids du modèle en variant les cotes du modèle. Appliquez des paramètres et des contraintes pour optimiser votre conception afin d'atteindre les objectifs. Découvrez comment les études de conception sont utilisées avec la simulation.
Des vues éclatées peuvent être créées dans SOLIDWORKS Composer. Elles sont très utiles lorsque vous essayez d'afficher tous les composants utilisés dans un assemblage, ou pour montrer comment assembler, désassembler ou réparer l'assemblage. Les vues éclatées peuvent être également utilisées à d'autres fins, comme la présentation d'une conception par une équipe marketing. Dans cette leçon, une vue éclatée et le détail des composants seront affichés en ajoutant des libellés à chaque pièce de l'assemblage.
Observez l'analyse des contraintes d'une pièce en utilisant SimulationXpress pour déterminer la déformation de la pièce sous l'influence d'une charge (force ou pression). Découvrez les hypothèses et limites de SimulationXpress. Observez l'analyse des contraintes effectuée sur une pièce.
Use the Machine dialog to define the parameters of the machine tool used to manufacture the part. Set machine properties to select machine type and duty for manufacturing. Select tool crib to be used by machine. Select the post processor used to generate NC code. Set posting parameters for post processor.
Use the Post Process command to generate NC code from the parts toolpath and operation information. Select the post processor within the machine dialog. Run the Post Process command and set a file name and location for saving. Generate the NC code and select the option to Open G-Code in the SOLIDWORKS CAM NC Editor. Review the NC code within the SOLIDWORKS CAM NC Editor.
Les blocs regroupent des entités d'esquisse et des cotes afin qu'elles se déplacent ensemble dans une esquisse. Avec une esquisse de représentation, vous pouvez passer directement d'une esquisse d'assemblage à l'assemblage complet. Créez, éditez et enregistrez les blocs. Créez une esquisse de représentation d'un assemblage à l'aide de blocs. Construisez des composants d'assemblage basés sur des blocs existants.
Use the Stock Manager to define the material, stock type and size to machine the part from. Select the stock material. Select stock type to define size and shape. Set the stock size options. View the stock preview.
Use Automatic Feature Regognition (AFR) to automatically extract the machinable features to be machined. Set options to define feature types to extract. Review the hole recognition and feature groups options. Review options to automatically generate operations and toolpaths. Extract machineable features and review the features in the CAM Feature Tree.
Use the edit definition command to modify contouring (finish) operations. Review contour operation parameters. Review side parameters settings. Review feeds and speeds tab.
Use the Edit Definition command to modify contouring operation leadin and leadout parameters. Modify leadin type. Modify leadin amount and overlap. Modify arc radius and arc angle.
Use Interactive Feature Regognition (IFR) to manually create a machinable feature. Create a corner slot feature using the 2.5 axis feature command. Review geometry selection options to define the feature. Set the feature end condition. Modify the machining strategy for the feature.
Use the Combine Operations and Link Operation commands to combine like operation types. Combine operations for all like rough and contour mill operations. Drag and drop a hole feature from one center drill operation to a like center drill operation. Link like contour mill operations between two different setups.
Use the New Contain Area command on an operation to restrict toolpaths to a specific area. Copy the face mill operation containing the avoid areas and delete the avoid areas from the copy. Create contain areas on the copied face mill operation using the 2D sketches in the part. Generate a toolpath for the copied face mill operation. Examine the contain areas of the face mill operation.
La mise à jour des pièces et des assemblages est une pratique courante. Mais dans un fichier SOLIDWORKS Composer, il est difficile d'effectuer des modifications de conception substantielles, car il ne s'agit pas d'un logiciel SOLIDWORKS CAO natif. Cependant, il est simple de mettre à jour les acteurs et les assemblages de SOLIDWORKS Composer. Pour cela, vous devez simplement sélectionner les composants, puis choisir « Mettre à jour ». Ceci permet d'éviter de mettre tout à jour en externe dans SOLIDWORKS. Dans cette leçon, les acteurs individuels ainsi que l'intégralité de l'assemblage seront mis à jour pour montrer les capacités de mise à jour de SOLIDWORKS Composer.
Ce module présente les outils DimXpert utilisés pour définir un modèle 3D. Il couvre l'organisation des annotations dans DimXpertManager. Il explique également comment annoter rapidement un modèle à l'aide de l'outil Schéma de cotation automatique. Explique DimXpertManager. Utilisez l'outil Schéma de cotation automatique. Utilisation des différents types d'annotations (références, tolérances géométriques, cotes de mesure, cotes de positionnement et outil Fonction de répétition). Créez une répétition de collection à l'aide de l'outil de Fonction de répétition.
Ce module couvre les techniques avancées de DimXpert. Il explique comment tirer parti de plusieurs configurations pour organiser les informations de fabrication de produit (PMI). Découvrez la géométrie d'intersection. Utilisez le schéma de cotation automatique pour créer des cotes polaires. Créez plusieurs configurations pour les informations de fabrication de produit organisées. Utilisez l'outil Copier le schéma pour transférer les informations de fabrication de produit d'une configuration à une autre. Importez des annotations DimXpert dans une esquisse 2D.
Ce module couvre les outils d'informations de fabrication de produit (PMI) utilisés pour définir un modèle en 3D. Appliquez les cotes de référence et réutilisez les cotes de fonction. Appliquez et personnalisez les références partielles. Ajoutez des notes par défaut à partir de la bibliothèque de conception et ajoutez des notes 3D. Créez et enregistrez un style de tolérance à réutiliser. Ajoutez des finitions de surface et des symboles de construction soudée.
