Utilisez SimulationXpress pour analyser la déformation des pièces en appliquant des garnitures fixes et des charges et en définissant des matériaux. Variez la charge et/ou la pression et personnalisez les matériaux. Apprenez à démarrer et exécuter SimulationXpress pour analyser une pièce à corps unique. Familiarisez-vous avec l'utilisation des éléments d'un arbre de création. Sachez que la pression et/ou la charge peut être appliquée uniquement aux faces de façon uniforme et constante. Comprenez que les propriétés personnalisées des matériaux doivent représenter fidèlement les matériaux des pièces.
Ajustez la densité du maillage pour régler la précision d'une simulation. Exécutez une simulation. Utilisez l'assistant SimulationXpress pour afficher des résultats comme ceux de contrainte, déplacement, déformation et coefficient de sécurité de la simulation. Générez et enregistrez un fichier eDrawings ou un document Word (qui, tous deux, affichent les résultats de la simulation). Ajustez un maillage dans une simulation. Exécutez une simulation. Interprétez les résultats d'une simulation. Générez un fichier eDrawing ou document Microsoft Word avec les résultats.
En fonction du résultat des analyses, optimisez le coefficient de sécurité, la contrainte maximale ou la valeur de déplacement maximal en sélectionnant une valeur acceptable. Faites varier une cote au sein de cette plage pour tenter de répondre à l'exigence. Rendez la conception plus mince ou réduisez le coût des matériaux si elle respecte ou dépasse le coefficient de sécurité. Recourez à l'optimisation de la conception pour atteindre le coefficient de sécurité. Utilisez la capacité d'automatisation intégrée pour optimiser un modèle. Exécutez la simulation.
Ce module traite de la façon d'utiliser les vues d'annotations pour organiser les informations de fabrication de produit (PMI). Affichez les informations de fabrication de produit à l'aide de l'outil Vues d'annotations dynamiques. Insérez des vues d'annotations orthogonales et ajoutez une vue d'annotation personnalisée à l'aide de l'option Par sélection. Réaffectez les informations de fabrication de produit à différentes vues d'annotations pour organiser l'affichage. Utilisez les fenêtres d'affichage pour voir le modèle à partir de plusieurs perspectives en même temps.
Ce module couvre trois résumés techniques d'utilisation de SOLIDWORKS MBD. Pour des pièces dépouillées : Créez des cotes de positionnement DimXpert entre des surfaces dépouillées en supprimant la dépouille ou en utilisant une géométrie d'intersection. Pour la tôlerie : Utilisez une configuration distincte pour le modèle plat d'une pièce de tôlerie. Utilisez des cotes de référence pour les côtes entre les lignes de pliage de tôlerie. Pour les structures de constructions soudées : Utilisez les listes de pièces soudées pour afficher les cotes des éléments mécano-soudés des structures de constructions soudées. Ajoutez des notes 3D à la structure de construction soudée et appliquez les symboles de constructions soudées.
Review the basic functionality of the SOLIDWORKS Nonlinear module. Show activation of SOLIDWORKS Simulation Add-In. Learn three basic nonlinear phenomena in engineering calculations. Review of control methods available in the module. Review of basic material models available in the module.
Review the difference between small displacement linear, and large displacement nonlinear analyses. Introduce the concept of time curves, and discuss basic options. Solve small displacement linear analysis to demonstrate inaccurate solution. Define a nonlinear simulation study. Use time curves to control variation of the nonlinear loading. Use fixed increment stepping, and autostepping stepping procedures to solve the nonlinear problem. Postprocess results of the nonlinear simulation. Compare results from nonlinear studies with various setup parameters.
Introduction to the force control and displacement control methods in nonlinear module. Experience and resolve solution instabilities when solving nonlinear problems. Define nonlinear study boundary conditions and loads. Stabilize force control method to arrive to a final solution. Solve the problem using the displacement control method. Adjust boundary conditions for the displacement control method. Compare nonlinear results from the force control, and the displacement control methods.
Introduction to the material nonlinearity, namely metal plasticity. Effect of mesh quality on the quality of the numerical stress results. Solve problem with linear small displacement solution and identify a need for the nonlinear solution due to high stress. Define nonlinear study boundary conditions and loads. Define nonlinear material model with von Mises plasticity. Use simplified bi-linear plasticity material model. Review the stress and displacement results at various times. Study effect of mesh quality on the quality of the stress results. Use the mesh sectioning feature to review stress distribution within the bodies.
Les animations offrent une représentation visuelle supplémentaire du montage et du démontage d'un assemblage, et indiquent l'ordre dans lequel les pièces sont ajoutées. Les animations complètent parfaitement les vues éclatées et permettent aux fabricants et assembleurs de comprendre exactement la manière dont les composants s'assemblent. Les animations constituent également un excellent outil marketing, car elles peuvent présenter les complexités de la conception ainsi que le niveau de sophistication du produit final. Dans cette leçon, une animation sera créée dans SOLIDWORKS Composer en éclatant des composants supplémentaires de cet assemblage.
Découvrez comment démarrer le routage et comment le sous-assemblage de routage organise et stocke les composants d'un routage. Activez le complément Routing. Localisez les menus Tuyauterie, Tubes et Electrique. Découvrez les sous-assemblages de routage. Identifiez les composants de la bibliothèque de routage. Utilisez Routing Library Manager pour charger les paramètres.
Apprenez à optimiser les conceptions pour réduire le poids du modèle en variant les cotes du modèle. Appliquez des paramètres et des contraintes pour optimiser votre conception afin d'atteindre les objectifs. Découvrez comment les études de conception sont utilisées avec la simulation.
Des vues éclatées peuvent être créées dans SOLIDWORKS Composer. Elles sont très utiles lorsque vous essayez d'afficher tous les composants utilisés dans un assemblage, ou pour montrer comment assembler, désassembler ou réparer l'assemblage. Les vues éclatées peuvent être également utilisées à d'autres fins, comme la présentation d'une conception par une équipe marketing. Dans cette leçon, une vue éclatée et le détail des composants seront affichés en ajoutant des libellés à chaque pièce de l'assemblage.
Observez l'analyse des contraintes d'une pièce en utilisant SimulationXpress pour déterminer la déformation de la pièce sous l'influence d'une charge (force ou pression). Découvrez les hypothèses et limites de SimulationXpress. Observez l'analyse des contraintes effectuée sur une pièce.
Use the Machine dialog to define the parameters of the machine tool used to manufacture the part. Set machine properties to select machine type and duty for manufacturing. Select tool crib to be used by machine. Select the post processor used to generate NC code. Set posting parameters for post processor.
Generate a cam profile based on an input follower displacement from a data set. Define a motion of a follower using Data Points. Generate a cam profile using Trace Path. Verify the generated cam profile.
Simulate a mechanism placing an object into a box and a cover on the box. Apply servo motors. Add proximity sensors. Create and run event based motion study.
Use the Post Process command to generate NC code from the parts toolpath and operation information. Select the post processor within the machine dialog. Run the Post Process command and set a file name and location for saving. Generate the NC code and select the option to Open G-Code in the SOLIDWORKS CAM NC Editor. Review the NC code within the SOLIDWORKS CAM NC Editor.
Les blocs regroupent des entités d'esquisse et des cotes afin qu'elles se déplacent ensemble dans une esquisse. Avec une esquisse de représentation, vous pouvez passer directement d'une esquisse d'assemblage à l'assemblage complet. Créez, éditez et enregistrez les blocs. Créez une esquisse de représentation d'un assemblage à l'aide de blocs. Construisez des composants d'assemblage basés sur des blocs existants.
Use the Stock Manager to define the material, stock type and size to machine the part from. Select the stock material. Select stock type to define size and shape. Set the stock size options. View the stock preview.
Use Automatic Feature Regognition (AFR) to automatically extract the machinable features to be machined. Set options to define feature types to extract. Review the hole recognition and feature groups options. Review options to automatically generate operations and toolpaths. Extract machineable features and review the features in the CAM Feature Tree.
Use the edit definition command to modify contouring (finish) operations. Review contour operation parameters. Review side parameters settings. Review feeds and speeds tab.
Use the Edit Definition command to modify contouring operation leadin and leadout parameters. Modify leadin type. Modify leadin amount and overlap. Modify arc radius and arc angle.
Use Interactive Feature Regognition (IFR) to manually create a machinable feature. Create a corner slot feature using the 2.5 axis feature command. Review geometry selection options to define the feature. Set the feature end condition. Modify the machining strategy for the feature.
