Обзор возможностей пакета SOLIDWORKS Simulation и всех модулей. Анализ теплообмена и потока жидкости с помощью SOLIDWORKS Flow. Использование Sustainability для уменьшения экологического эффекта проектов. Анализ напряжение-деформация с помощью SOLIDWORKS Simulation. Анализ динамики жестких тел в SOLIDWORKS Motion. Просмотр видов заполнения пластмассовых литых детали с помощью SOLIDWORKS Plastics.
Изменение интерфейса пользователя SOLIDWORKS путем отображения наиболее часто используемых инструментов. Перегруппирование элементов панели инструментов и CommandManager и добавление собственных сочетаний клавиш и жестов мыши. Включение и отключение вкладок в CommandManager. Прикрепление и открепление панели инструментов и панелей. Добавление команд на панели инструментов. Добавление сочетаний клавиш. Настройка жестов мыши.
Инструмент сопоставления текстур позволяет сделать внешние виды более реалистичными. В уроке описано, как управлять текстурами и достичь мастерства в этой сфере. Освоение четырех типов текстур, доступных в Visualize: "Цвет", "Альфа", "Зеркальный" и "Рельеф". Добавление сопоставления текстур и управление ими с помощью нескольких режимов сопоставления. Добавление профессиональных внешних видов с предварительно заданными текстурами в проекты Visualize из встроенной библиотеки Visualize Cloud.
Станьте профессионалом в SOLIDWORKS Visualize, освоив его интерфейс и наиболее часто используемые элементы. Обзор четырех основных разделов интерфейса и использование возможностей фотореалистичной трассировки лучей. Обзор четырех основных разделов интерфейса. Обзор режимов трассировки лучей в Visualize. Использование сочетаний клавиш для управления камерой. Использование встроенной библиотеки Visualize Cloud.
Прохождение сертификационных экзаменов для оценки знаний и уровня компетенции в работе с ПО SOLIDWORKS. Обзор трех основных уровней сертификации и экзаменов специалистов. Обзор страницы сертификации на сайте SOLIDWORKS. Основные сведения о создании учетной записи и приобретении экзамена.
Проведение термического анализ при изучении излучения, проводимости и конвекции. Получение точных термических результатов с учетом влияния теплопроводности, конвекции и излучения. Измерение температуры и теплового потока.
Комбинация нагрузок в различных конфигурациях с помощью менеджера нагрузки. Оценка влияния совмещенного эффекта различных условий нагрузки на проект. Объединение в одном анализе нагрузки в реальном времени и статической нагрузки. Использование уравнений для удобного совмещения нагрузок.
Основные сведения об иерархии контакта, контактных соединителях и пружинных соединителях. Применение материала для контактных соединителей и анализ прочности. Создание пружины с предварительной нагрузкой для расчета напряжения пружины. Использование иерархи контакта для управления контактами.
Знакомство с концепцией контакта, а также болтами и дистанционными нагрузками. Анализ контактов в рамках сборок. Упрощение модели путем удаления деталей, которые не могут быть представлены с помощью соединителей и дистанционных нагрузок.
Обзор пользовательского интерфейса Simulation и описание процесса установки для простой детали. Запуск моделирования и анализ результатов. Изучение пользовательского интерфейса Simulation. Применение креплений, материалов и нагрузок. Запуск моделирования и анализ модели на предмет напряжения и перемещения.
Настройка анализа CFD в FloXpress. Обзор четырех страниц настройки анализа: Проверка геометрии, жидкости, впускное отверстие потока и выпускное отверстие потока.
Создание справочных плоскостей в любой ориентации с помощью существующих ссылок и твердотельной геометрии. Использование справочных плоскостей для рисования или в качестве ссылки для других элементов. Создание справочных плоскостей в различных ориентациях из разных выбранных ссылок. Создание справочных плоскостей из одной или нескольких геометрических ссылок.
Использование ConfigurationManager для добавления конфигураций и изменение детали путем контроля состояния погашения элементов и настройки размеров. Использование ConfigurationManager для добавления в деталь конфигурации. Погашение элементов для представления разных версий модели. Настройка размеров для создания версий с разным размером детали.
Вставка управляющих размеров в эскиз с помощью универсального инструмента "Автоматическое нанесение размеров". Создание радиальных размеров для дуги, линейных размеров между двумя точками и многого другого с помощью одного инструмента. Отображаемый размер зависит от выбранных объектов. Вставка линейных, угловых, радиальных и других размеров. Изменение размеров. Перемещение и повторная привязка размеров.
Создание чертежа из существующего файла детали, вставка основных видов, а также вставка размеров и условных обозначений и управление ими. Создание основного чертежа детали. Вставка стандартных видов. Импорт размеров из модели в чертеж. Внесение изменений в размер. Демонстрация связей между моделью и ее чертежами.
Элемент "Отверстие под крепеж" создает отверстия стандартных размеров в соответствии с ANSI, ISO и другими международными стандартами. Тип отверстия, размер и расположение вводятся пользователем. Создание отверстий под крепеж. Изучение элементов и параметров отверстия под крепеж. Создание нескольких отверстий в одном элементе.
Навигация по Центру сертификации SOLIDWORKS для просмотра полученных сертификатов, результатов экзаменов и многого другого. Обзор инструментов, доступных в Центре сертификации SOLIDWORKS. Обзор настроек пользователя. Поиск сертифицированных пользователей и сертифицированных реселлеров и центров обучения.
Установка и использование программного обеспечения для тестирования и прохождения сертификационных экзаменов SOLIDWORKS. Загрузка клиента Tester Pro. Обзор пользовательского интерфейса и ключевые аспекты тестирования.
Моделирование деталей в контексте сборки с помощью ссылок на другие компоненты для завершения проекта. Создание замысла проекта для новых деталей (размеры элементов, размещение компонентов в сборке и т. д.) из других компонентов в сборке. Построение виртуальной детали в контексте сборки путем использования метода моделирования сборки сверху вниз. Создание элементов в контексте сборки путем указания ссылок на геометрию в сопряженных деталях. Обзор сопряжений на месте и внешних ссылок. Определение внешних ссылок в дереве конструирования FeatureManager.
Создание сварной детали с помощью последовательности компоновочных эскизов. Использование стандартных профилей в среде сварных деталей для определения типа элементов конструкции в сварной детали. Создание элементов конструкции одного типа и размера в одном элементе. Создание рамки сварной детали. Вставка элементов конструкции. Перемещение эскиза профиля. Изменение обработки углов.
Использование контактов при анализе собственных колебаний структуры сборки. Анализ форм собственных частот и режимов структуры сборки. Проверка разнообразных условий контакта для анализа жесткости конструкции.
Использование оболочек для моделирования тонких структур. Создание оболочек на тонких структурах с помощью менеджера оболочки. Применение симметричных креплений для уменьшения вычислительных усилий.
Автоматическое создание маршрута трубопровода между соединениями. Выбор из возможных маршрутов. Указание хода маршрута вокруг геометрии модели или через справочную геометрию. Перетаскивание и размещение фланцев. Создание нового маршрута трубопровода. Создание геометрии маршрута с помощью инструмента авто-маршрута. Просмотр нескольких решений маршрута. Оценка решений маршрута.
