產生面圓角以修改及修補輸入的幾何。使用選定的面及邊線定義圓角的大小和形狀,而不使用固定半徑值。 使用「曲率連續」、「固定寬度」、「沿相切面進行」及「控制線」等選項,來定義面圓角。 使用面圓角修改輸入的幾何。 確保圓角相鄰面的曲率連續。 設定圓角的固定弦長。 定義面圓角的停止邊線或控制線。
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4 月 前
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使用表面工具在表面相交處產生複雜的混合。 此單元中使用的工具包含修剪曲面、疊層拉伸曲面和填補曲面。 將草圖作為修剪圖元來修剪曲面。 使用疊層拉伸曲面在曲面間產生混合。 使用「填補曲面」工具填補完全由表面界定的區域。
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2 年 前
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使用 ConfigurationManager 控制特徵的抑制狀態及設定尺寸,以加入模型組態和修改零件。 使用 ConfigurationManager 將模型組態加入零件。 抑制特徵以代表不同版本的模型。 設定尺寸以產生大小不同版本的零件。
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6 月 前
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產生以數學關係式定義的 2D 或 3D 曲線。 曲線可以是顯性 (其中 y 是x 的函數),也可以是參數式 (其中 x、y、及 z 是 t 的函數)。 使用參數式數學關係式產生 3D 不規則曲線。 使用一條 3D 不規則曲線作為路徑,而另一條作為導引曲線,以產生掃出特徵。
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2 年 前
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加入轉折至現有凸緣。轉折可從草圖直線產生兩個彎折和一個平板,以將材質加入到鈑金零件。 鏡射特徵會在鈑金設計中加入對稱。 加入轉折至現有凸緣。 將對稱整合至鈑金設計中。 定位轉折。
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2 年 前
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利用 Costing 工作窗格和 CostingManager 標籤的功能,來分析鈑金零件的製造成本。 使用 Costing 工作窗格來評估材質成本。 瞭解如何自訂材質和板材大小的材質選項。 使用 CostingManager 評估製造成本。 瞭解如何自訂製作成本值。 瞭解「每個零件的估計成本」中顯示的值。 產生成本分析報告。
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2 年 前
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將拔模加入鑄造及成型零件。 瞭解您可產生的各類型拔模特徵。 執行「拔模分析」以決定哪些面需要加入拔模。
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4 月 前
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判斷零件中是否存在適當的拔模可供鑄模成型。 若無適當的拔模,則可能無法順利地從模具中射出零件。 評估成型零件上的拔模。 檢查不同種類的拔模面。
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2 年 前
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若零件邊線太接近,以致無法正確產生圓角時,利用個別實體本體通常有助於改善問題。 將特徵切割為個別的實體本體。 套用圓角至個別本體。 使用「結合」指令,重新將本體加在一起。 套用其他圓角至零件,以完成模型。
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2 年 前
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瞭解 Certified SOLIDWORKS Professional 進階曲面測驗。 瞭解為取得認證而需具備的一些 SOLIDWORKS 技能。 複習範例測驗中的一些問題。
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4 月 前
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將選項套用至固定半徑圓角,以修改相鄰特徵、面及邊線。 使用選項控制固定半徑圓角中的幾何。 保存或除去圓角區域中包含的特徵。 設定溢出類型,以決定圓角大於可用空間時的行為。 平滑化兩個圓角邊線相交處的角落。
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4 月 前
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在有問題成形區域的模具上,從草圖產生含拔模的側滑塊。使用特徵凍結列排除特徵,使其不重新計算。 在模具上產生側滑塊。 排除特徵,使其不重新計算。
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2 年 前
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檢查尖銳邊線、窄面、不連續幾何及其他項目。 這能讓您先修正這些問題再完成設計。 檢查模型的微小幾何、窄面、尖銳邊線和不連續幾何。 指定搜尋準則。
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2 年 前
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複製及導出草圖,以便多次使用原始草圖。 複製的草圖並未與原始草圖相關聯,但原始草圖每次變更時,導出的草圖便會隨之變更。 產生與原始草圖保持相同形狀的導出草圖。 複製草圖。 修改草圖的位置及尺寸。 產生貫穿三個輪廓草圖的疊層拉伸。
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2 年 前
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輪廓選擇選項可讓您在草圖中選擇個別的輪廓。 若利用輪廓選擇技術,便可使用單一草圖來產生多個特徵。 使用「輪廓選擇」工具預先選擇特徵的輪廓。 針對特徵使用「所選輪廓」選項,以定義要使用的草圖區域。 使用單一草圖來產生多個特徵。 瞭解使用所選輪廓」及「共用草圖」時顯示的圖示。
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6 月 前
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使用曲面產生技術,於圓角產生非期望結果之處產生自訂混合。 使用「刪除面」指令,從模型移除不想要的面。 使用「面曲線」及草圖產生修剪邊界。 修剪面,為混合形成簡潔的邊界。 使用「填補曲面」指令,產生與所有相鄰面相切的曲面。 使用「縫織曲面」以結合模型的曲面本體。 使用「加厚」將曲面轉換為實體幾何。
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4 月 前
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在選定的頂點與控制點設定半徑值,以於該處產生變化半徑圓角。 此外,您可以將半徑設定為零,以強制圓角聚集成一個點。 沿著選定邊線於半徑變化之處產生圓角。 修改頂點或控制點的半徑值。 在圓角必須聚集成一個點之處,產生零半徑圓角。
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2 年 前
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產生圓角和導角以修改草圖中的幾何。 針對草圖圓角和草圖導角設定大小及選項。 以草圖圖元的形式產生圓角和導角。 瞭解產生草圖圓角和草圖導角的選項。
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6 月 前
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疊層拉伸在輪廓之間作疊層轉移來產生特徵。疊層拉伸可以是基材、填料、除料或表面。 指定限制及連接參數,以獲得想要的結果。 在兩個輪廓之間產生基本的疊層拉伸特徵。 使用中心線曲線、終止限制及連接點來精細化形狀。 正確地選擇疊層拉伸輪廓及連接點。
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2 年 前
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瞭解產生掃出輪廓草圖的最佳操作方式。在輪廓草圖圖元及導引曲線之間加入關係。 產生草圖限制條件,以確保沿著完整路徑的輪廓形狀正確。 設定路徑及導引曲線,然後再產生輪廓草圖。 在導引曲線及輪廓草圖間加入貫穿限制條件。 使用導引曲線產生掃出特徵。 使用垂直及平行限制條件定義掃出輪廓。
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2 年 前
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使用各種模具工具為射出模型成形準備零件,包括縮放、分模線、分模曲面及封閉曲面。 準備零件之後,您便可產生核心及模塑。 識別分模面。 產生分模曲面。 產生封閉曲面。 產生模具本體、核心及模塑。
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1 年 前
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使用伸長、旋轉和掃出的曲面來產生幾何。 修剪、延伸、縫織和加厚曲面,以完成薄壁模型。 伸長草圖以產生曲面。 圍繞一個軸旋轉草圖,以產生曲面。 將草圖或其他表面作為修剪工具來修剪曲面。 沿路徑掃出開放輪廓以產生曲面。 使用縫織曲面,將多個曲面結合為單一本體。 加厚曲面本體以產生實體本體。
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1 年 前
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產生相交特徵來代表瓶內流體。 然後,使用物質特性工具來判斷所產生特徵的體積。 產生模型組態以代表瓶內液體。 產生參考平面以代表瓶子的填滿程度。 使用相交特徵以模型化瓶內液體。 使用物質特性來判斷實體本體的體積。
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4 月 前
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探索實體本體與曲面本體間的差異,並瞭解曲面鑄模為何可因應模形化工作的挑戰。 瞭解 SOLIDWORKS 中曲面本體與實體本體間的差異。 瞭解為什麼必須使用曲面鑄模。
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4 月 前
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