Lernen Sie die Unterschiede zwischen Volumen- und Oberflächenkörpern kennen und erfahren Sie, warum die Oberflächenmodellierung eine Lösung für schwierige Modellierungsaufgaben sein kann. Lernen Sie die Unterschiede zwischen Oberflächen- und Volumenkörpern in SOLIDWORKS kennen. Erfahren Sie, warum Sie die Oberflächenmodellierung verwenden sollten.
Wenden Sie die Optionen auf Verrundungen mit konstantem Radius an, um angrenzende Features, Flächen und Kanten zu modifizieren. Verwenden Sie die Optionen zur Kontrolle der Geometrie in einer Verrundung mit konstantem Radius. Behalten oder eliminieren Sie Features in einem Verrundungsbereich. Legen Sie den Übergangstyp fest, um zu bestimmen, wie sich Verrundungen verhalten, wenn sie größer als der verfügbare Bereich sind. Glätten Sie Ecken, wenn zwei Verrundungskanten zusammentreffen.
Erstellen Sie Flächenverrundungen, um importierte Geometrie zu modifizieren und zu reparieren. Definieren Sie die Größe und Form der Verrundung mithilfe ausgewählter Flächen und Kanten anstelle eines konstanten Radiuswertes. Definieren Sie die Flächenverrundung mithilfe von Optionen wie „Durchgehende Krümmung“, „Konstante Breite“, „Tangentenfortsetzung“ und „Haltelinien“. Modifizieren Sie importierte Geometrie mit einer Flächenverrundung. Stellen Sie die Krümmungskontinuität mit Flächen sicher, die an die Verrundung angrenzen. Legen Sie eine konstante Sehnenlänge für eine Verrundung fest. Definieren Sie eine Stoppkante oder Haltelinie für eine Flächenverrundung.
Erstellen Sie ein Überschneidungs-Feature zur Darstellung des Fluids in einer Flasche. Bestimmen Sie dann mit dem Werkzeug „Masseneigenschaften“ das Volumen des erstellten Features. Erstellen Sie eine Konfiguration zur Darstellung der Flüssigkeit in der Flasche. Erstellen Sie eine Referenzebene zur Darstellung des Füllstands der Flasche. Modellieren Sie die Flüssigkeit in einer Flasche mit einem Überschneidungs-Feature. Bestimmen Sie dann mit dem Werkzeug „Masseneigenschaften“ das Volumen eines Volumenkörpers.
Erstellen Sie mithilfe von Oberflächenmethoden angepasste Übergänge, wenn Verrundungen zu unerwünschten Ergebnissen führen. Entfernen Sie mit dem Befehl „Fläche löschen“ unerwünschte Flächen aus einem Modell. Erstellen Sie mithilfe von Flächenkurven und Skizzen Trimmbegrenzungen. Trimmen Sie Flächen, um eine klare Begrenzung für den Übergang zu erzeugen. Erstellen Sie mit dem Befehl „Ausgefüllte Oberfläche“ eine Oberfläche, die tangential zu allen angrenzenden Flächen verläuft. Vereinen Sie die Oberflächenkörper des Modells mit dem Befehl „Oberfläche zusammenfügen“. Verwenden Sie „Wanddicke auftragen“, um die Oberflächen in eine Volumenkörpergeometrie umzuwandeln.
Verwenden Sie extrudierte, rotierte und ausgetragene Oberflächen, um Geometrie zu erstellen. Trimmen und erweitern Sie die Oberflächen, fügen Sie sie zusammen und tragen Sie Wanddicke auf, um das dünnwandige Modell fertig zu stellen. Tragen Sie eine Skizze aus, um eine Oberfläche zu erstellen. Drehen Sie eine Skizze um eine Achse, um eine Oberfläche zu erzeugen. Trimmen Sie eine Oberfläche unter Verwendung einer Skizze oder einer anderen Oberfläche als Trimmwerkzeug. Tragen Sie ein offenes Profil entlang einer Bahn aus, um eine Oberfläche zu erstellen. Fassen Sie mehrere Oberflächen zu einem Körper zusammen, indem Sie die Funktion zum Zusammenfügen von Oberflächen verwenden. Tragen Sie Wanddicke auf einen Oberflächenkörper auf, um einen Volumenkörper zu erstellen.
Verwenden Sie Funktionen des Task-Fensterbereichs „Costing“ und der Registerkarte „CostingManager“, um die Kosten der Fertigung eines maschinell bearbeiteten Teils zu analysieren. Verwenden Sie den Task-Fensterbereichs „Costing“, um Materialkosten zu evaluieren. Erfahren Sie, wie Sie Materialoptionen für Material und Lagerumfang anpassen. Verwenden Sie den CostingManager, um die Fertigungskosten zu evaluieren. Erfahren Sie, wie Sie Kostenwerte für die Fertigung anpassen. Erfahren Sie mehr über die Werte, die unter „Geschätzten Kosten pro Teil“ angezeigt werden. Erfahren Sie, wie Sie einen Aufschlag oder Rabatt anwenden. Erstellen Sie einen Kostenanalysebericht.
Bereiten Sie Teile mithilfe der verschiedenen Gusswerkzeuge wie Skalierung, Trennlinie, Trennoberfläche und Verschlussoberfläche für das Spritzgießen vor. Nach der Vorbereitung des Teils erstellen Sie den Kern und die Kavität. Bestimmen Sie die Trennebene. Erstellen Sie eine Trennoberfläche. Erstellen Sie Verschlussoberflächen. Erstellen Sie Gussformkörper, -kern und -kavität.
Fügen Sie einem vorhandenen Flansch einen Knick hinzu. Mit einem Knick wird einem Blechteil Material hinzugefügt, indem zwei Biegungen und eine Abwicklung von einer skizzierten Linie erstellt werden. Das Spiegeln-Feature fügt Symmetrie in der Blechteilkonstruktion hinzu. Fügen Sie einem vorhandenen Flansch einen Knick hinzu. Integrieren Sie Symmetrie in Blechteilkonstruktionen. Positionieren Sie einen Knick.
Suchen und diagnostizieren Sie Probleme in Geometrie, die aus einer anderen CAD-Software importiert wurde. Reparieren Sie dann die beschädigte Geometrie mithilfe der Oberflächenwerkzeuge. Diagnostizieren Sie Probleme eines Modells mithilfe der Verifizierung bei Modellneuaufbau, der Import-Diagnose und der Prüfung von Elementen. Korrigieren Sie fehlerhafte Flächen mit dem Import-Diagnose-Werkzeug. Löschen Sie fehlerhafte Flächen und erstellen Sie die Geometrie mit verschiedenen Oberflächenwerkzeugen neu. Zeigen Sie die Krümmung an und prüfen Sie den Mindestradius der Krümmung. Löschen und ersetzen Sie Verrundungen, um glattere Verschmelzungen zu erstellen. Erweitern und trimmen Sie Oberflächen und fügen Sie sie zusammen.
Verwenden Sie Oberflächenwerkzeuge, um komplexe Biegungen an Schnittpunkten von Oberflächen zu erzeugen. In diesem Modul werden die Werkzeuge „Oberflächen trimmen“, „Ausgeformte Oberfläche“ und „Füllfläche“ verwendet. Trimmen Sie Oberflächen unter Verwendung einer Skizze als Trimmelement. Erzeugen Sie eine Verschmelzung zwischen Oberflächen mithilfe einer ausgeformten Oberfläche. Füllen Sie einen Bereich, der komplett von Oberflächen begrenzt wird, mithilfe des Werkzeugs „Füllfläche“.
Verwenden Sie Funktionen des Task-Fensterbereichs „Costing“ und der Registerkarte „CostingManager“, um die Kosten der Fertigung eines Blechteils zu analysieren. Verwenden Sie den Task-Fensterbereichs „Costing“, um Materialkosten zu evaluieren. Erfahren Sie, wie Sie Materialoptionen für Material und Vorlagengröße anpassen. Verwenden Sie den CostingManager, um die Fertigungskosten zu evaluieren. Erfahren Sie, wie Sie Kostenwerte für die Fertigung anpassen. Erfahren Sie mehr über die Werte, die unter „Geschätzten Kosten pro Teil“ angezeigt werden. Erstellen Sie einen Kostenanalysebericht.
Wählen Sie Features oder Elemente eines bestimmten Typs aus, damit sie in einer Operation bearbeitet werden können. Zu den Operationen gehören Änderungen des Erscheinungsbilds, Unterdrückungsänderungen und mehr. Nehmen Sie eine Stapelauswahl nach Feature-Typ vor. Lernen Sie die Optionen und Suchkriterien des Werkzeugs „Intelligentes Auswählen“ kennen.
Suchen Sie nach scharfen Kanten, schmalen Flächen, unterbrochener Geometrie und mehr. Dies ermöglicht Ihnen, die Probleme zu beheben, bevor Sie die Konstruktion abschließen. Prüfen Sie Modelle auf unbedeutende Geometrie, schmale Flächen, scharfe Kanten und unterbrochene Geometrie. Legen Sie Ihre Suchkriterien fest.
Erstellen Sie einen seitlichen Kern mit Formschräge aus Skizzen auf Gussformen mit eingeschlossenem Gussbereich. Verwenden Sie die Einfrieren-Leiste für Features, um Features vom Neuaufbau auszuschließen. Erstellen Sie seitliche Kerne auf Gussformen. Schließen Sie Features vom Neuaufbau aus.
Erstellen Sie Trennoberflächen mithilfe von Trennfugen, indem Sie Formnestflächen von Formkernflächen mit dem Werkzeug „Trennoberflächen“ trennen. Erstellen Sie Trennoberflächen an der Trennfuge, die senkrecht zur Entformungsrichtung liegen. Lernen Sie die Optionen einer Trennoberfläche kennen.
Verwenden Sie das Werkzeug „Verschlussoberflächen“, um offene Formbereiche in einem Teil zu schließen und einen Bearbeitungsblock in zwei Teile zu trennen. Ermitteln Sie offene Formbereiche in dem Teil. Verwenden Sie das Werkzeug „Verschlussoberflächen“, um offene Formbereiche zu schließen. Erfahren Sie, wann Verschlussoberflächen erforderlich sind.
Bestimmen Sie, ob in einem Teil, das gegossen werden soll, eine entsprechende Formschräge vorhanden ist. Ohne entsprechende Formschräge lässt sich das Teil möglicherweise nicht korrekt aus der Gussform lösen. Evaluieren Sie die Formschräge an einem Gussformteil. Untersuchen Sie die verschiedenen Kategorien von Flächen mit Formschräge.
SOLIDWORKS bietet viele Werkzeuge für die Evaluierung der Geometrie von Teilen. Durch die Analyse der Krümmung von Kurven und Oberflächen von Teilen können Sie die Qualität der Übergänge zwischen Features und Oberflächen evaluieren. Erfahren Sie, was eine Krümmung ist. Zeigen Sie Krümmungen an, um mithilfe von Farben die Oberflächen eines Modells zu evaluieren. Verwenden Sie Krümmungskämme zur Evaluierung von Skizzenkurven. Erfahren Sie, wie Sie den Mindestradius und Beugepunkte einer Kurve anzeigen. Verwenden Sie Zebrastreifen zur Simulation von Reflexionen auf den Flächen eines Modells. Erfahren Sie, wie Sie mithilfe von Evaluierungswerkzeugen die Tangentenstetigkeit und die durchgehende Krümmung erkennen können.
Wenn die internen Schnitt-Features eines Modells enorm wichtig für eine Konstruktion sind, bietet es sich an, Volumen-Features zu erstellen, die den negativen Raum eines Teils darstellen. Nach Abschluss des negativen Raums können Sie mit dem Befehl „Kombinieren“ das Volumen von einem anderen Volumenkörper abziehen. Erstellen Sie mithilfe von Volumenkörpergeometrie, die den Innenraum eines Verteilers darstellt, den negativen Raum eines Teils. Erstellen Sie einen separaten Volumenkörper, der die Geometrie als Hauptkörper des Verteilers umgibt. Kombinieren Sie die Volumenkörper des Teils mithilfe der Entfernungsoperation.
Wenn Kanten eines Teils zu nah für die ordnungsgemäße Erstellung von Verrundungen sind, kann es helfen, separate Volumenkörper zu verwenden. Trennen Sie Features in separate Volumenkörper. Wenden Sie Verrundungen auf die einzelnen Körper an. Führen Sie die Körper mit dem Befehl „Kombinieren“ wieder zusammen. Wenden Sie eine weitere Verrundung auf das Teil an, um das Modell abzuschließen.
Lernen Sie Modellierungsmethoden kennen, die einen effizienten Übergang von der Teilkonstruktion zu abgeschlossenen Gussteilen ermöglicht. Erstellen Sie ein Getriebegehäuse für ein Motorrad durch Konzipierung des Werkzeugbaus für die Produktion des Teils. Beginnen Sie mit der Konzipierung des Kerns oder negativen Raums des Getriebegehäuses. Entwerfen Sie die Muster oder Außenflächen des Getriebegehäuses als separate Volumenkörper. Speichern Sie die Kern-/Formnest-Volumenkörper als neue Teildateien. Kombinieren Sie die Volumenkörper und ziehen Sie den Kern vom Muster ab. Wenden Sie Bearbeitungs-Features an, um das Modell abzuschließen.
Wickeln Sie eine abgewickelte Skizze um eine zylindrische oder konische Oberfläche. Umwickeln-Features ermöglichen das Prägen (Material wird hinzugefügt), Gravieren (Material wird entfernt) oder Anreißen (Flächen werden getrennt). Suchen Sie eine Skizzierebene für ein Umwickeln-Feature. Definieren Sie die Länge der Skizze mithilfe einer Gleichung. Entfernen Sie Material unter Verwendung der Option zum Gravieren des Umwickeln-Features.
Erstellen Sie 2D- oder 3D-Kurven, die durch mathematische Gleichungen definiert sind. Es kann sich um explizite Kurven handeln, bei denen Y eine Funktion von X ist, oder um parametrische Kurven, bei denen X, Y und Z Funktionen von T sind. Erstellen Sie einen 3D-Spline mit einer parametrischen mathematischen Gleichung. Erstellen Sie ein Austragungs-Feature mit einem 3D-Spline als Pfad und einem weiteren als Leitkurve.
