Использование элемента "Группа отверстий" для добавления отверстий в несколько компонентов в сборке. В отличие от типичного элемента сборки, "Группа отверстий" позволяет добавлять в отдельные компоненты элементы на уровне детали. Создание элемента "Группа отверстий" в сборке. Создание элемента "Группа отверстий" из существующего элемента отверстия. Изучение разницы между элементом "Группа отверстий" и типичным элементом сборки.
Добавление шести механических сопряжений для управления степенями свободы компонентов при проектировании механизмов. Сопряжение цилиндра, плоскости или точки с серией касательных граней с сопряжением толкателя клапана. Ограничение вращательного движения между двумя компонентами с помощью сопряжения шарнира. Перемещение компонента линейно для перемещения другого компонента вращением с помощью сопряжения рейки и шестерни. Добавление шага между вращением одного компонента и перемещением другого с помощью винтового сопряжения. Вращение двух компонентов относительно друг друга с помощью сопряжения редуктора или сопряжения универсального шарнира.
Режим просмотра больших проектов обеспечивает высокую производительность и улучшенные функции визуализации, при этом он ограничивает доступ к сведениям избранных деталей и узлов сборки. Режим просмотра больших проектов идеально подходит для визуальной презентации, приблизительных измерений и разрезов. Открытие сборки в режиме просмотра больших проектов. Просмотр доступных инструментов и элементов в режиме просмотра больших проектов. Обзор ограничений режима просмотра больших проектов.
Вставка в сборку элементов, которые существуют только в ней, а не отдельных файлах детали. Добавление элемента сборки "Отверстие под крепеж". Создание элемента сборки "Вырез", который выступает в качестве разреза. Изменение области действия элемента для выявления деталей, на которые влияет этот элемент сборки.
Создание первой детали для части сборки в примере экзамена по сертификации специалистов SOLIDWORKS. Создание детали для сборки с помощью видов и размеров на чертеже. Вычисление центра тяжести детали на основе справочной системы координат.
Вставка примечаний в существующие чертежные виды, в том числе пользовательские заметки, допуски отклонения формы и блоки. Создание примечаний и обозначений. Создание блоков из геометрии и заметок. Сохранение блока в файле. Вставка блока в чертеж.
Вставка размеров и управление ими в существующих чертежных видах. Импорт размеров из модели, создание пользовательских управляемых размеров и перемещение размеров между видами. Вставка управляющих размеров и управление ими. Создание управляемых размеров. Редактирование свойств размера.
Создание основного, выровненного, смещенного и частичного разреза, включая область действия и дополнительные свойства. Добавление нескольких типов разрезов в чертеж. Определение свойств разреза. Изменение разрезов.
Использование различных инструментов литейной формы для подготовки детали к литьевому формованию, включая масштаб, линию разъема, поверхность разъема и отсекающие поверхности. Создание внутренней части и полости после подготовки детали. Распознание плоскости разъема. Создание поверхности разъема. Создание отсекающих поверхностей. Создание тела литейной формы, внутренней части и полости.
Поиск, управление и просмотр существующих отчетов, созданных с помощью утилит SOLIDWORKS. Экспорт отчетов в портфель и удаление отчетов. Поиск, управление и просмотр отчетов утилит SOLIDWORKS. Экспорт и удаление отчетов.
Использование функций панели задач Costing и вкладки CostingManager для анализа стоимости производства обрабатываемой детали. Использование панели задач Costing для оценки стоимости материалов. Настройка параметров материала и стандартного заготовки. Использование менеджера Costing для оценки стоимости производства. Настройка значений стоимости для производства. Обзор значений в поле "Приблизительная стоимость детали". Применение надбавки на издержки производства или скидки. Формирование отчета анализа стоимости.
Создание сочленения труб с помощью мастера компонентов маршрута. Создание соединительной части с помощью мастера компонентов маршрута. Выбор и создание C-точек и R-точек. Использование таблицы параметров для настройки соединительных частей. Сохранение созданных соединительных частей в библиотеке проектирования.
Создание 3D-маршрута вручную с помощью направляющих под углом, линий, колен и команды объединения в тех случаях, когда инструмент "Авто-маршрут" неэффективен. Использование направляющих под углом, линий, колен и команды объединения для создания 3D-эскиза. Использование 3D-эскиза для создания маршрута вручную.
Использование инструмента "Разделить маршрут" для добавления точек соединения с существующими маршрутами. Создание геометрии в J-точке для ориентации встроенной соединительной части. Использование инструмента "Разделить маршрут" для добавления точки соединения к существующему маршруту. Создание 3D-геометрии в точке соединения. Использование 3D-геометрии для ориентации встроенной соединительной части.
Использование вытянутых, повернутых и сдвинутых поверхностей для создания геометрии. Инструменты отсечения, вытягивания, сшивания и придания толщины поверхностям для завершения тонкостенной модели. Вытягивание эскиза для создания поверхности. Поворот эскиза вокруг оси для создания поверхности. Отсечение поверхности с помощью эскиза или другой поверхности в качестве объекта отсечения. Сдвигание открытого профиля по траектории для создания поверхности. Объединение нескольких поверхностей в одно тело с помощью команды "Сшить поверхности". Придание толщины поверхности тела для создания твердого тела.
Создание детали из листового металла с постоянной толщиной стенки с помощью элементов листового металла. Изучение основных принципов создания деталей из листового металла с помощью метода фланца. Создание базовой кромки в детали из листового металла. Обзор принципов использования таблицы размеров и параметров листового металла. Развертывание детали из листового металла.
Изучение элемента "Под углом", в том числе рисование профиля, выбор кромки и другие связанные параметры. Создание кромки под углом. Обзор параметров кромки под углом.
Создавайте вырезы как на сложенных, так и на развернутых деталях из листового металла. Использование функций "Связать с толщиной" и "перпендикулярный вырез". Преобразование детали в листовой металл и использование массива кривой для создания нескольких вырезов на конусе. Создавайте вырезы как на сложенных, так и на развернутых деталях из листового металла. Преобразование детали в листовой металл Использование массива кривой для создания нескольких вырезов на конусе. Использование функций "Связать с толщиной" и "перпендикулярный вырез".
Создание сварной детали с помощью последовательности компоновочных эскизов. Использование стандартных профилей в среде сварных деталей для определения типа элементов конструкции в сварной детали. Создание элементов конструкции одного типа и размера в одном элементе. Создание рамки сварной детали. Вставка элементов конструкции. Перемещение эскиза профиля. Изменение обработки углов.
Создание списка вырезов для организации тел в сварной детали. Добавление пользовательских свойств к компонентам в структуре сварных деталей для отображения этих свойств в списке вырезов. Также как спецификация в сборке, список вырезов предоставляет подробные сведения об элементах сварной детали. Создание и редактирование списка вырезов. Редактирование пользовательских свойств. Редактирование материала тел в сварной детали.
Создание скругленных швов и сварных швов в детали. Обзор преимуществ и различий между двумя элементами. Сценарии использования каждого типа шва. Создание скругленных швов и сварных швов. Обзор преимуществ и недостатков каждого элемента, а также сценариев их использования. Использование прерывистого и смещенного сварных швов.
Использование системы сеток, одного из типов справочной геометрии, для представления каркаса элементов конструкции. Создание системы сеток для представления осевых линий элементов конструкции.
Добавление угловых соединений для повышения прочности и стабильности сварных моделей. Обзор параметров углового соединения, включая форму профиля, толщину и т. д. Добавление углового соединения между двумя элементами конструкции.
Добавление торцевых пробок для закрытия сквозных отверстий на концах элементов конструкции. Создание торцевой пробки в файле сварной детали. Установка значений смещения и формы торцевой пробки.