It is important, when creating an inspection report, that the items are ballooned in the correct order. Also numbering schemes can help quickly identify characteristics: Change the order of the characteristics. Define balloon sequences. Manually change a balloon number.
このモジュールでは、3D PDF テンプレート エディタについて扱います。コンポーネントの内容:テキスト タイプ、BOM テーブル、モデル領域、3D PDF ビューのサムネイル タブ。 部品: テンプレート ロゴの変更。 テンプレート エディタから SOLIDWORKS にユーザー定義プロパティをマップ。 アセンブリ: 既存のテーマ フォルダを 3D PDF 作成(Publish to 3D PDF)ダイアログに追加。 3D PDF/eDrawings ファイルの作成と使用。
Use the Edit Definition command to optimize a roughing operation to increase toolpath efficiency and reduce machine cycle time. Modify the optimization of a rough mill operation. Set optimization method to shortest path. Set start point options. Simulate the toolpath to examine results.
このモジュールでは、SOLIDWORKS MBD の概要を紹介します。 3D でのモデルの定義、3D ビューのキャプチャ、3D PDF と eDrawings ファイルの作成プロセスが扱われています。 製品製造情報(PMI)を 3D のモデルに追加する方法を学ぶ。 パターン フィーチャー ツールを使用して、コレクション パターンを作成する。 3D PDF テンプレート エディタの使い方を知る。 3D PDF の作成方法。 eDrawings ファイルの作成方法。
Working with Large Assemblies can be a challenge, but with the proper tools and techniques they can be managed. Learn about what happens when you open an assembly, choosing the best assembly mode, the available assembly techniques and some helpful settings and tips.
メッシュ密度を調整して、シミュレーションの精度を調整します。シミュレーションを実行する。SimulationXpress ウィザードを使用して、シミュレーションにおける応力、変位、変形、および安全率などの結果を表示します。 eDrawings ファイルまたは Word 文書を作成して保存します。ともに、シミュレーションの結果が表示されます。 シミュレーションのメッシュを調整する。 シミュレーションを実行する。 シミュレーションの結果を解釈する。 結果を含む eDrawings ファイルまたは Microsoft Word 文書を作成する。
Learn about SOLIDWORKS Product Data Management (PDM) to help you get your design data under control and substantially improve the way your teams manage and collaborate on product development.
Learn about how SOLIDWORKS Simulation can help you analyze the dynamic structural response of your parts or assemblies to the transient load or excitation. Review the basic functionality and available modules, understand the difference between static and dynamic responses of structures. Understand the transient time history and harmonic simulation modules.
Review the basic functionality of the SOLIDWORKS Nonlinear module. Show activation of SOLIDWORKS Simulation Add-In. Learn three basic nonlinear phenomena in engineering calculations. Review of control methods available in the module. Review of basic material models available in the module.
Review the difference between small displacement linear, and large displacement nonlinear analyses. Introduce the concept of time curves, and discuss basic options. Solve small displacement linear analysis to demonstrate inaccurate solution. Define a nonlinear simulation study. Use time curves to control variation of the nonlinear loading. Use fixed increment stepping, and autostepping stepping procedures to solve the nonlinear problem. Postprocess results of the nonlinear simulation. Compare results from nonlinear studies with various setup parameters.
Introduction to the force control and displacement control methods in nonlinear module. Experience and resolve solution instabilities when solving nonlinear problems. Define nonlinear study boundary conditions and loads. Stabilize force control method to arrive to a final solution. Solve the problem using the displacement control method. Adjust boundary conditions for the displacement control method. Compare nonlinear results from the force control, and the displacement control methods.
Introduction to the material nonlinearity, namely metal plasticity. Effect of mesh quality on the quality of the numerical stress results. Solve problem with linear small displacement solution and identify a need for the nonlinear solution due to high stress. Define nonlinear study boundary conditions and loads. Define nonlinear material model with von Mises plasticity. Use simplified bi-linear plasticity material model. Review the stress and displacement results at various times. Study effect of mesh quality on the quality of the stress results. Use the mesh sectioning feature to review stress distribution within the bodies.