Informazioni sull'esame Professionista SOLIDWORKS Certificato - Lamiera avanzata. Informazioni su alcune delle competenze su SOLIDWORKS necessarie per ottenere la certificazione. Revisione di alcune domande dell'esame di esempio.
Gli esami di certificazione consentono di misurare le proprie conoscenze e competenze relativamente al software SOLIDWORKS. Identificazione dei tre livelli di certificazione principali ed esami specialistici. Esplorazione della pagina del sito web di SOLIDWORKS dedicata alle certificazioni. Informazioni sulla creazione di un account e l'acquisto di un esame.
Viene illustrato come eseguire un'analisi termica tenendo conto di irraggiamento, conduzione e convezione. Come ottenere risultati termici accurati considerando gli effetti di conduzione, convezione e irraggiamento. Misurazione di temperatura e flusso di calore.
Viene illustrato come combinare carichi in configurazioni diverse tramite Gestione caso di carico. Influenza dell'effetto combinato di condizioni di carico diverse sul design. Combinazione di carichi vivi e morti nell'analisi. Uso di equazioni per combinare agevolmente i carichi.
Questa serie è dedicata a gerarchia di contatti, connettori a perno e connettori a molla. Applicazione di un materiale ai connettori a perno per analizzarne la resistenza. Creazione di molle con precarico per tenere conto della tensione della molla. Uso di una gerarchia di contatti per controllare o contatti.
Questa serie introduce il concetto di contatto, oltre a bulloni e carichi remoti. Analisi dei contatti all'interno degli assiemi. Semplificazione dei modelli tramite l'eliminazione di parti che possono essere rappresentate utilizzando connettori e carichi remoti.
Questo modulo illustra l'interfaccia utente di Simulation e descrive il processo di configurazione di una parte semplice. Viene quindi eseguita la simulazione e vengono analizzati i risultati. Interfaccia utente di Simulation. Applicazione di vincoli, materiali e carichi. Esecuzione della simulazione e analisi del modello per identificare sollecitazioni e spostamenti.
Come creare una cavità nei blocchi di uno stampo. Inserimento di una parte stampata tra due blocchi di uno stampo. Considerazione della deformazione del materiale durante la creazione della cavità. Creazione di una vista esplosa per mostrare i blocchi di uno stampo e la parte stampata.
Viene spiegato come impostare l'analisi CFD in FloXpress. Presentazione delle quattro pagine di impostazione dell'analisi: Verifica geometria, Fluidi, Entrata del flusso e Uscita del flusso.
Consente di suddividere una parte in più corpi solidi, utilizzando schizzi, facce, piani o superfici. Suddivisione di una singola parte multicorpo in più corpi solidi. Salvataggio dei singoli corpi solidi come nuova parte. Modifica di nuove parti.
Lo strumento Sposta/copia i corpi consente di traslare e ruotare corpi solidi in un file di parte. Inserimento di una parte in un'altra come corpo solido. Copia ripetuta di un corpo solido. Spostamento delle istanze dei corpi copiati. Combinazione di più corpi solidi in un singolo corpo solido.
Viene creata una funzione di intersezione per rappresentare il fluido all'interno di una bottiglia, quindi si utilizza lo strumento Proprietà di massa per determinare il volume della funzione creata. Creazione di una configurazione che rappresenta il liquido nella bottiglia. Creazione di un piano di riempimento che rappresenta il livello di riempimento della bottiglia. Uso di una funzione di intersezione per modellare il liquido all'interno di una bottiglia. Uso delle proprietà di massa per determinare il volume di un corpo solido.
Uso di tecniche di modellazione delle superfici per la creazione di blend personalizzate nei punti in cui i raccordi generano risultati indesiderati. Rimozione di facce indesiderate da un modello tramite il comando Cancella faccia. Uso di curve della faccia e schizzi per la creazione di contorni di rifilatura. Rifilo delle facce in modo da ottenere un contorno netto per la blend. Uso del comando Superficie riempita per la creazione di una superficie tangente a tutte le facce adiacenti. Uso del comando Unisci superficie per combinare i corpi di superficie nel modello. Uso del comando Ispessimento per convertire le superfici in geometria solida.
Viene illustrata la differenza tra l'avvio di uno schizzo su un piano o su una faccia planare. Creazione del primo profilo di schizzo 2D su un piano di riferimento. Creazione di ulteriori profili di schizzo 2D sulle facce planari del modello della parte.
Gli strumenti Misura e Proprietà di massa consentono di valutare le dimensioni, il peso e altre caratteristiche di un modello. Comprensione del potenziale impatto del materiale e del sistema di coordinate di una parte sulle relative proprietà di massa. Misurazione della distanza tra punti e cerchi per determinare le dimensioni di una parte.
Uso di relazioni di schizzo automatiche per acquisire la finalità di design durante lo schizzo di un profilo. Identificazione delle icone visualizzate accanto al puntatore per indicare le relazioni di schizzo automatiche. Creazione di un profilo di schizzo e aggiunta di relazioni di schizzo automatiche durante la creazione di uno schizzo.
Utilizzando raccordi e smussi è possibile creare, rispettivamente, bordi arrotondati o smussati. Comprensione delle regole generali di raccordatura per ottimizzare le pratiche di modellazione. Creazione e comprensione di alcune delle opzioni disponibili per i raccordi a raggio costante. Creazione e comprensione di alcune delle opzioni per le funzioni di smusso.
Rivoluzione di profili di schizzo attorno a un asse per aggiungere o rimuovere materiale. Creazione di schizzi con entità, relazioni e quote appropriate per semplificare la creazione di funzioni di rivoluzione. Descrizione di alcune opzioni disponibili per le funzioni di rivoluzione.
Lo strumento di rilevamento delle interferenze consente di identificare le eventuali parti sovrapposte in un assieme. La distanza tra le parti può essere rilevata anche utilizzando lo strumento Verifica distanza. Uso dello strumento Rilevamento interferenze per identificare le interferenze tra i componenti di un assieme. Analisi delle opzioni disponibili nello strumento Rilevamento interferenze. Uso dello strumento Verifica distanza per determinare le distanze fra i componenti di un assieme. Analisi delle opzioni disponibili per lo strumento Verifica distanza.
È possibile creare piani di riferimento con qualsiasi orientamento, utilizzando la geometria di riferimento e la geometria solida esistenti. I piani di riferimento possono essere utilizzati per la creazione di schizzi o come riferimento per altre funzioni. Creazione di piani di riferimento con vari orientamenti a partire da selezioni di riferimento diverse. Creazione di piani di riferimento da uno o più riferimenti geometrici
Per specchiare le entità di schizzo esistenti è possibile utilizzare lo strumento Specchia entità o aggiungere di relazioni di simmetria, oppure specchiare dinamicamente le entità di schizzo a mano a mano che vengono create. Specchiatura di entità di schizzo create in precedenza. Specchiatura dinamica di entità di schizzo durante la creazione. Aggiunta di relazioni di simmetria alle entità di schizzo per specchiare le entità.
È possibile utilizzare ConfigurationManager per aggiungere configurazioni e modificare la parte controllando lo stato di sospensione delle funzioni e configurando le quote. Uso di ConfigurationManager per aggiungere configurazioni a una parte. Sospensione di funzioni per rappresentare una versione diversa del modello. Configurazione di quote per creare versioni di una parte con dimensioni diverse.
inserimento di quote pilota in uno schizzo tramite lo strumento Quota intelligente. Tramite un singolo strumento è possibile creare quote radiali per gli archi, quote lineari tra due punti e molto altro ancora. La quota visualizzata dipende dalle entità selezionate. Inserimento di quote lineari, angolai, radiali e di altro tipo. Modifica delle quote. Spostamento e riconnessione di quote.
