Utilice las diversas herramientas de moldes para preparar una pieza para el moldeo de inyección, incluido el cambio de escala, la línea de partición, la superficie de separación y las superficies desconectadas. Después de preparar la pieza, debe crear el núcleo y la cavidad. Identifique el plano de separación. Cree una superficie de separación. Cree superficies desconectadas. Cree el sólido, el núcleo y la cavidad del molde.
Cree vistas básicas, alineadas, de equidistancia, parciales o de media sección que incluyan el ámbito y las propiedades avanzadas. Agregue varios tipos de vistas de sección a un dibujo. Defina las propiedades de la vista de sección. Modifique vistas de sección.
Inserte y manipule cotas en vistas de dibujo existentes. Importe cotas del modelo, cree una cota conducida personalizada y mueva cotas de una vista a otra. Inserte y manipule cotas conductoras. Cree cotas conducidas. Edite las propiedades de una cota.
Inserte anotaciones en vistas de dibujo existentes, incluidas notas personalizadas, tolerancias geométricas y bloques. Cree anotaciones y símbolos. Cree bloques a partir de geometrías y notas. Guarde un bloque como un archivo. Inserte un bloque en un dibujo.
El modo Revisión de diseños grandes ofrece un rendimiento más rápido y operaciones visuales mejoradas, al mismo tiempo que limita el acceso a los detalles de las piezas y los subensamblajes correspondientes. El modo Revisión de diseños grandes es ideal para realizar presentaciones visuales, medidas aproximadas y vistas de sección. Abra un ensamblaje en el modo Revisión de diseños grandes. Revise las herramientas y operaciones disponibles en el modo Revisión de diseños grandes. Explore las limitaciones del modo Revisión de diseños grandes.
Agregue cada uno de los seis tipos de relaciones de posición mecánicas para controlar los grados de libertad de los componentes durante el diseño de mecanismos. Establezca una relación de posición entre un cilindro, un plano o un punto y una serie de caras tangentes con una relación de posición de empujador de leva. Limite el movimiento de giro entre dos componentes con una relación de posición de bisagra. Mueva un componente linealmente para girar otro componente con una relación de posición del piñón de cremallera. Agregue una relación de paso de rosca entre el giro de un componente y la traslación de otro con una relación de posición de tornillo. Gire dos componentes uno respecto al otro con una relación de posición de engranaje o de junta universal.
La operación Serie de taladros agrega taladros a varios componentes de un ensamblaje. A diferencia de las operaciones de ensamblaje típicas, la Serie de taladros agrega operaciones a nivel de pieza a los componentes individuales. Cree una operación Serie de taladros en un ensamblaje. Cree una operación Serie de taladros a partir de una operación de taladro existente. Descubra la diferencia entre la operación Serie de taladros y una operación de ensamblaje típica.
Agregue un quiebre a una brida ya existente. Un quiebre agrega material a una pieza de chapa metálica creando dos pliegues y un despliegue a partir de una línea de croquis. La operación de simetría agrega simetría a diseños de chapa metálica. Agregue un quiebre a una brida ya existente. Agregue simetría a diseños de chapa metálica. Coloque un quiebre.
Cree una brida barrida mediante croquis de perfil y trayecto. Cree croquis de perfil y trayecto para una brida barrida. Utilice la operación Brida barrida para crear una brida barrida. Defina los parámetros de chapa metálica en la pestaña Brida barrida.
Explore la operación "Brida de arista", incluidas la selección de aristas, la dirección de pliegue y otras opciones pertinentes. Cree una brida de arista. Descubra y comprenda las distintas opciones de las bridas de arista.
Localice y diagnostique problemas en geometría importada desde otro software CAD. Después, utilice herramientas de superficie para reparar la geometría dañada. Diagnostique problemas en un modelo con la verificación al reconstruir, el diagnóstico de importación y verificar entidades. Corrija las caras defectuosas con la herramienta Diagnóstico de importación. Elimine las caras defectuosas y utilice varias herramientas de superficie para volver a crear la geometría. Visualice la curvatura y compruebe el radio mínimo de curvatura. Elimine y sustituya los redondeos para crear fusiones más suaves. Amplíe, recorte y cosa las superficies.
Utilice herramientas de superficie para crear fusiones complejas en las intersecciones de las superficies. Las herramientas que se emplean en este módulo incluyen Recortar superficie, Recubrir superficie y Rellenar superficie. Recorte superficies utilizando un croquis como entidad de recorte. Cree una fusión entre superficies mediante una superficie recubierta. Rellene una zona que esté totalmente limitada por superficies con la herramienta Rellenar superficie.
Utilice las operaciones del panel de tareas de Costing y la pestaña CostingManager para analizar el coste de fabricación de una pieza de chapa metálica. Utilice el panel de tareas Costing para evaluar el coste de los materiales. Aprenda a personalizar opciones de material para material y el tamaño en bruto. Utilice el CostingManager para evaluar los costes de fabricación. Aprenda a personalizar valores de coste para fabricación. Familiarícese con los valores que aparecen en el Coste estimado por pieza. Genere un informe de análisis de costes.
Verifique que un modelo es simétrico. Esto resulta útil para dividir una pieza en el sólido simétrico más pequeño posible para el análisis de la simulación. Evalúe la simetría de un modelo. Conozca las opciones y los resultados de la herramienta Comprobar simetría. Divida una pieza en el sólido simétrico más pequeño posible para su uso en un análisis de simulación.
Seleccione operaciones o elementos de un tipo determinado para poder actuar sobre ellos en una sola operación. Las operaciones incluyen cambios de apariencia, cambios de supresión y mucho más. Seleccione en bloque por tipo de operación. Conozca las opciones y los criterios de búsqueda de la herramienta Selección inteligente.
Compruebe si existen aristas afiladas, astillas de caras, geometría discontinua y mucho más. Esto le brinda la oportunidad de solucionar estos problemas antes de completar un diseño. Compruebe si en un modelo existe una geometría insignificante, astillas de caras, aristas afiladas y geometría discontinua. Especifique los criterios de búsqueda.
Especifique, identifique y localice operaciones según criterios de selección de modo que pueda modificar todas las operaciones, simplificar el modelo suprimiendo las operaciones y crear una configuración simplificada. Localice e identifique las operaciones en función de los criterios especificados. Modifique las operaciones seleccionadas en una sola operación. Cree una configuración simplificada.
Cree un núcleo lateral con el ángulo de salida de croquis en moldes con áreas de moldeo atrapadas. Utilice la barra de bloqueo de operaciones para excluir operaciones y que no se reconstruyan. Cree núcleos laterales en moldes. Excluya operaciones para que no se reconstruyan.
Cree superficies de separación mediante el uso de líneas de partición separando las caras de la cavidad del molde de las caras del núcleo del molde con la herramienta Superficies de separación. Cree superficies de separación en las líneas de partición perpendiculares a la dirección de desmoldeo. Explore las opciones de una superficie de separación.
Utilice la herramienta Superficies desconectadas para cerrar las zonas de moldeo abiertas en una pieza con el fin de dividir el bloque de mecanizado en dos partes. Identifique las zonas de moldeo abiertas en la pieza. Utilice la herramienta Superficies desconectadas para cerrar las zonas de moldeo abiertas. Descubra cuándo son necesarias las superficies desconectadas.
Determine si existe un ángulo de salida adecuado en la pieza que se va a moldear. Sin un ángulo de salida adecuado, es posible que la pieza no se expulse correctamente del molde. Evalúe el ángulo de salida de una pieza moldeada. Examine las distintas clases de caras con ángulo de salida.
Utilice los comandos específicos de la vista de dibujo para trabajar con modelos de ensamblaje que incluyen vistas de sección parcial, vistas de posición alternativa y vistas explosionadas. Utilice las propiedades de la vista de dibujo para representar configuraciones de ensamblaje. Cree una vista de sección parcial para ver los componentes internos del ensamblaje. Cree una vista de posición alternativa utilizando una configuración nueva o existente. Cree una vista de dibujo de ensamblaje explosionada.
Cree estados de visualización para controlar la visibilidad y el estilo de visualización de los componentes. Los estados de visualización se pueden vincular a las configuraciones de un ensamblaje. Los estados de visualización pueden controlar el estado de ocultar/mostrar, el modo de visualización, la apariencia y la transparencia de los componentes. Agregue estados de visualización a un ensamblaje. Modifique las propiedades visuales de los componentes con los estados de visualización. Explore las técnicas de selección de componentes. Utilice el panel de visualización. Abra un ensamblaje con una configuración y un estado de visualización específicos. Vincule estados de visualización a configuraciones.
Mirando las transiciones entre las superficies en espiral y las superficies adyacentes, se pueden comprender los tres tipos de continuidad presentes en los sistemas CAD. Identifique la continuidad de C0 (contacto), C1 (tangente) y C2 (curvatura).
