Użyj SimulationXpress do analizowania deformacji części poprzez zastosowanie umocowań i obciążeń oraz zdefiniowanie materiałów. Różnicuj obciążenie i/lub ciśnienie i dostosowuj materiały. Dowiedz się, jak uruchomić SimulationXpress w celu przeanalizowania części jednoobiektowej. Naucz się wygodnie pracować z pozycjami w drzewie operacji. Zapamiętaj, że ciśnienie i/lub obciążenie może być wywierane na ściany jedynie równomiernie i stale. Przekonaj się, że właściwości dostosowanych materiałów muszą wiernie odzwierciedlać materiały części.
Dostosuj gęstość siatki, aby ustawić dokładność symulacji. Uruchom symulację. Użyj kreatora SimulationXpress, aby wyświetlić wyniki, takie jak naprężenie, przemieszczenie, deformacja oraz współczynnik bezpieczeństwa symulacji. Wygeneruj i zapisz plik eDrawings lub dokument Word z wynikami symulacji. Dostosuj siatkę w symulacji. Uruchom symulację. Zinterpretuj wyniki symulacji. Wygeneruj plik eDrawings lub dokument Microsoft Word z wynikami.
Na podstawie wyników analiz zoptymalizuj współczynnik bezpieczeństwa, naprężenie maksymalne lub przemieszczenie maksymalne. Zróżnicuj wymiar w dopuszczalnym zakresie, aby spróbować spełnić wymóg. Uprość projekt lub ogranicz koszt materiału, jeżeli zapewnia on wymagany współczynnik bezpieczeństwa. Osiągnij współczynnik bezpieczeństwa poprzez optymalizację projektu. Użyj wbudowanej funkcji automatyzacji w celu zoptymalizowania modelu. Uruchom symulację.
Ten moduł obejmuje sposób wykorzystania widoków adnotacji do porządkowania informacji o produkcji i produktach (PMI). Wyświetlaj informacje PMI za pomocą narzędzia Dynamiczne widoki adnotacji. Wstawiaj ortogonalne widoki adnotacji i dodawaj dostosowane widoki adnotacji za pomocą opcji Wg wyboru. Przypisuj informacje PMI do różnych widoków adnotacji w celu określenia sposobu wyświetlania. Używaj okienek ekranu, aby wyświetlić model z wielu perspektyw jednocześnie.
Ten moduł obejmuje trzy podsumowania techniczne dotyczące używania SOLIDWORKS MBD. W przypadku części pochylonych: Twórz wymiary bazujące DimXpert Wymiarów między pochylonymi powierzchniami przez wygaszenie pochylenia lub za pomocą geometrii przecięcia. W przypadku arkusza blachy: Używaj osobnej konfiguracji dla rozłożonego modelu części arkusza blachy. Używaj wymiarów odniesienia do wymiarowania między liniami zgięcia arkusza blachy. W przypadku konstrukcji spawanych: Używaj list elementów ciętych, aby wyświetlać wymiary dla członów konstrukcyjnych konstrukcji spawanych. Dodawaj notatki 3D do konstrukcji spawanej i stosuj symbole konstrukcji spawanych.
Review the basic functionality of the SOLIDWORKS Nonlinear module. Show activation of SOLIDWORKS Simulation Add-In. Learn three basic nonlinear phenomena in engineering calculations. Review of control methods available in the module. Review of basic material models available in the module.
Review the difference between small displacement linear, and large displacement nonlinear analyses. Introduce the concept of time curves, and discuss basic options. Solve small displacement linear analysis to demonstrate inaccurate solution. Define a nonlinear simulation study. Use time curves to control variation of the nonlinear loading. Use fixed increment stepping, and autostepping stepping procedures to solve the nonlinear problem. Postprocess results of the nonlinear simulation. Compare results from nonlinear studies with various setup parameters.
Introduction to the force control and displacement control methods in nonlinear module. Experience and resolve solution instabilities when solving nonlinear problems. Define nonlinear study boundary conditions and loads. Stabilize force control method to arrive to a final solution. Solve the problem using the displacement control method. Adjust boundary conditions for the displacement control method. Compare nonlinear results from the force control, and the displacement control methods.
Introduction to the material nonlinearity, namely metal plasticity. Effect of mesh quality on the quality of the numerical stress results. Solve problem with linear small displacement solution and identify a need for the nonlinear solution due to high stress. Define nonlinear study boundary conditions and loads. Define nonlinear material model with von Mises plasticity. Use simplified bi-linear plasticity material model. Review the stress and displacement results at various times. Study effect of mesh quality on the quality of the stress results. Use the mesh sectioning feature to review stress distribution within the bodies.
Animacje zapewniają dodatkową wizualizację sposobu, w jaki złożenie może być utworzone i rozłożone na części, oraz pokazują kolejność, w jakiej dodawane są części. Animacje stanowią znakomite uzupełnienie widoków rozstrzelonych i pomagają producentom oraz monterom dokładnie zrozumieć, w jaki sposób komponenty łączą się ze sobą. Animacje są również doskonałym narzędziem marketingowym, ponieważ mogą wykazać złożoność projektu oraz stopień dopracowania produktu końcowego. W tej lekcji w programie SOLIDWORKS Composer animacja zostanie utworzona poprzez rozstrzelenie dodatkowych komponentów w tym złożeniu.
Dowiedz się, jak rozpocząć wyznaczanie trasy oraz jak podzespół trasy porządkuje i zapisuje komponenty trasy. Naucz się włączać dodatek Routing. Lokalizuj menu instalacji z rur grubościennych, instalacji z rur cienkościennych i elektryki. Dowiedz się, czym jest podzespół wyznaczania trasy. Identyfikuj komponenty biblioteki wyznaczania trasy. Używaj menedżera Routing Library Manager, aby załadować ustawienia.
Dowiedz się, jak optymalizować projekty w celu zmniejszenia masy modelu poprzez różnicowanie wymiarów modelu. Stosuj parametry i powiązania w celu optymalizacji projektu pod kątem celów. Dowiedz się, jak badania projektu są używane w Simulation.
Widoki rozstrzelone można tworzyć w programie SOLIDWORKS Composer i są one niezwykle pomocne przy próbie wyświetlenia wszystkich komponentów użytych w złożeniu lub pokazaniu, w jaki sposób można zmontować, rozmontować lub naprawić złożenie. Widoki rozstrzelone mogą być również używane do innych celów, takich jak prezentowanie projektu przez zespół marketingowy. W tej lekcji przedstawiony zostanie widok rozstrzelony oraz opisywanie szczegółów indywidualnych komponentów poprzez dodawanie etykiet do każdej części w złożeniu.
Obserwuj analizę naprężeń części za pomocą SimulationXpress, aby określić deformację części pod wpływem obciążenia (siły lub ciśnienia). Poznaj założenia i ograniczenia SimulationXpress. Obserwuj analizę naprężeń przeprowadzaną na części.
Use the Machine dialog to define the parameters of the machine tool used to manufacture the part. Set machine properties to select machine type and duty for manufacturing. Select tool crib to be used by machine. Select the post processor used to generate NC code. Set posting parameters for post processor.
Generate a cam profile based on an input follower displacement from a data set. Define a motion of a follower using Data Points. Generate a cam profile using Trace Path. Verify the generated cam profile.
Simulate a mechanism placing an object into a box and a cover on the box. Apply servo motors. Add proximity sensors. Create and run event based motion study.
Use the Post Process command to generate NC code from the parts toolpath and operation information. Select the post processor within the machine dialog. Run the Post Process command and set a file name and location for saving. Generate the NC code and select the option to Open G-Code in the SOLIDWORKS CAM NC Editor. Review the NC code within the SOLIDWORKS CAM NC Editor.
Bloki grupują elementy szkicu i wymiary razem, aby wspólnie przemieszczały się w szkicu. W połączeniu ze szkicem układu pozwalają przejść bezpośrednio od szkicu złożenia do pełnego złożenia. Utwórz, wyedytuj i zapisz bloki. Utwórz szkic układu złożenia za pomocą bloków. Zbuduj komponenty złożenia na bazie istniejących bloków.
Use the Stock Manager to define the material, stock type and size to machine the part from. Select the stock material. Select stock type to define size and shape. Set the stock size options. View the stock preview.
Use Automatic Feature Regognition (AFR) to automatically extract the machinable features to be machined. Set options to define feature types to extract. Review the hole recognition and feature groups options. Review options to automatically generate operations and toolpaths. Extract machineable features and review the features in the CAM Feature Tree.
Use the edit definition command to modify contouring (finish) operations. Review contour operation parameters. Review side parameters settings. Review feeds and speeds tab.
Use the Edit Definition command to modify contouring operation leadin and leadout parameters. Modify leadin type. Modify leadin amount and overlap. Modify arc radius and arc angle.
Use Interactive Feature Regognition (IFR) to manually create a machinable feature. Create a corner slot feature using the 2.5 axis feature command. Review geometry selection options to define the feature. Set the feature end condition. Modify the machining strategy for the feature.
