Este módulo presenta el concepto de convergencia de malla al analizar el modo en que el tamaño de elementos afecta a las tensiones, las deformaciones y los desplazamientos. Descubra cómo el cambio del tamaño global del elemento afecta a los resultados. Aprenda a aplicar controles de malla en ubicaciones específicas. Observe cómo las esquinas afiladas pueden producir concentraciones de tensión.
Descubra cómo analizar una parte de un ensamblaje más grande para ahorrar tiempo y obtener resultados más precisos a través del submodelado. Cree un estudio de submodelado a partir de un estudio padre. Observe cómo las cargas se transfieren automáticamente al estudio de submodelado. Ahorre tiempo y recursos computacionales al mismo tiempo que mantiene la precisión de los resultados. Utilice eDrawings para guardar los resultados.
Prepare SOLIDWORKS geometry for Flow Simulation analysis. Create lids manually. Create lids using the Lid Creation tool. Check if the geometry is water tight for internal flow analysis. Detect leaks in improperly sealed geometry.
Aprenda a combinar cargas en distintas configuraciones con el Administrador de casos de carga. Descubra cómo el efecto combinado de distintas condiciones de carga afecta al diseño. Combine cargas vivas y muertas en el análisis. Utilice ecuaciones para combinar debidamente las cargas.
Learn about SOLIDWORKS Flow Simulation software. View sample applications from the real world. View sample real world examples where the software was used.
Build the SOLIDWORKS Flow Simulation project. Use Wizard to define Flow Simulation project. Define boundary conditions. Define goals. Mesh the model geometry.
Mesh the Flow Simulation geometry using automated meshing approach. Understand the Basic mesh, and Initial mesh concepts. Control the Global Initial mesh refinement level. Analyze the Minimum Gap Size feature value as the project settings change. Plot mesh on cut plots.
Examine the motion of a catapult as it is loaded and throws a projectile. Add solid bodies contact, add a spring and apply friction. Determine torque required to rotate the crank and load the catapult. Determine the displacement of the loading spring. Study the effect of contact friction on the motion of the projectile.
Simulate a mechanism placing an object into a box and a cover on the box. Apply servo motors. Add proximity sensors. Create and run event based motion study.
Setup initial dynamic simulation, solve and postprocess the results. Understand the importance of natural frequencies in dynamic simulations. Compare the dynamic and static results. Setup, run and postprocess a basic transient study Calculate a sufficient number of natural frequencies Use the mass participation factor to estimate a sufficient number of natural frequencies Run dynamic simulation for slow and fast forces, and compare their results
Setup, run and postprocess a harmonic simulation. Understand and practice the frequency domain excitation definition. Practice postprocessing results from the harmonic study. Setup, run and postprocess a harmonic study Use the mass participation factor to select a sufficient number of natural frequencies Optimize the finite element mesh for dynamic simulation Define the harmonic load in the frequency domain Postprocess results from the harmonic study
Run SOLIDWORKS Flow simulation and monitor it. Postprocess Flow simulation results. Launch the SOLIDWORKS Flow simulation and monitor it in the solver window. Monitor execution of the simulation in the solver window. Postprocess results using cut plots, surface plots, flow trajectories. Create 2D graphs from the calculated results, extract results on desired geometrical entities.
Mesh the Flow Simulation geometry using manual meshing approach. Control Basic mesh settings. Apply manual mesh setting and options. Define control planes. Define and apply local mesh controls. Plot mesh on cut plots.
Review the basic functionality of the SOLIDWORKS Nonlinear module. Show activation of SOLIDWORKS Simulation Add-In. Learn three basic nonlinear phenomena in engineering calculations. Review of control methods available in the module. Review of basic material models available in the module.
Review the difference between small displacement linear, and large displacement nonlinear analyses. Introduce the concept of time curves, and discuss basic options. Solve small displacement linear analysis to demonstrate inaccurate solution. Define a nonlinear simulation study. Use time curves to control variation of the nonlinear loading. Use fixed increment stepping, and autostepping stepping procedures to solve the nonlinear problem. Postprocess results of the nonlinear simulation. Compare results from nonlinear studies with various setup parameters.
Introduction to the material nonlinearity, namely metal plasticity. Effect of mesh quality on the quality of the numerical stress results. Solve problem with linear small displacement solution and identify a need for the nonlinear solution due to high stress. Define nonlinear study boundary conditions and loads. Define nonlinear material model with von Mises plasticity. Use simplified bi-linear plasticity material model. Review the stress and displacement results at various times. Study effect of mesh quality on the quality of the stress results. Use the mesh sectioning feature to review stress distribution within the bodies.
Generate a cam profile based on an input follower displacement from a data set. Define a motion of a follower using Data Points. Generate a cam profile using Trace Path. Verify the generated cam profile.
Review the basic functionality of the SOLIDWORKS Dynamics module. Show activation of SOLIDWORKS Simulation Add-In. Review the available modules for specific dynamic load times.
Esta serie presenta el concepto de contacto, así como el de tornillos y cargas remotas. Analice los contactos dentro de los ensamblajes. Simplifique el modelo eliminando las piezas que se puedan representar con conectores y cargas remotas.
Aprenda a optimizar diseños para reducir el peso del modelo variando sus cotas. Aplique parámetros y restricciones para optimizar el diseño y alcanzar sus objetivos. Descubra cómo se utilizan los estudios de diseño con Simulation.
Descubra cómo se pueden utilizar los contactos a la hora de analizar la vibración natural de las estructuras de ensamblaje. Analice las formas de frecuencia natural y los modos de las estructuras de ensamblaje. Pruebe diversas condiciones de contacto para analizar la rigidez de la estructura.
Esta serie describe la jerarquía de contactos, los conectores de pasador y los conectores de resorte. Aplique material a los conectores de pasador para analizar la fuerza. Cree resortes con precarga para representar la tensión del resorte. Utilice la jerarquía de contactos para controlar los contactos.
Aprenda a realizar análisis térmicos teniendo en cuenta la radiación, la conducción y la convección. Obtenga resultados térmicos precisos teniendo en cuenta los efectos de la conducción, la convección y la radiación. Mida la temperatura y el flujo de calor.
Descubra cómo utilizar el vaciado para modelar estructuras finas. Cree vaciados en estructuras finas con el Administrador de vaciados. Aplique sujeciones de simetría para reducir los esfuerzos de cálculo.