Ce module présente le concept de la convergence du maillage en étudiant la façon dont la taille des éléments affecte les contraintes, déformations et déplacements. Découvrez comment une modification de la taille globale de l'élément affecte les résultats. Découvrez comment appliquer des contrôles de maillage à des sites spécifiques. Voyez comment les angles vifs peuvent produire des concentrations de contraintes.

Découvrez comment analyser une partie d'un plus grand assemblage pour gagner du temps et obtenir des résultats plus précis en utilisant la sous-modélisation. Créez une étude de sous-modèle à partir d'une étude parente. Découvrez comment les charges sont automatiquement transférées dans une étude de sous-modèle. Gagnez du temps et économisez des ressources informatiques tout en conservant la précision des résultats. Utilisez eDrawings pour enregistrer les résultats.

Prepare SOLIDWORKS geometry for Flow Simulation analysis. Create lids manually. Create lids using the Lid Creation tool. Check if the geometry is water tight for internal flow analysis. Detect leaks in improperly sealed geometry.

Découvrez comment combiner les charges dans différentes configurations à l'aide du gestionnaire de cas de chargement. Découvrez comment l'effet combiné de différentes conditions de chargement affecte votre conception. Combinez les chargements variables et permanents dans votre analyse. Utilisez des équations pour commodément combiner des charges.

Learn about SOLIDWORKS Flow Simulation software. View sample applications from the real world. View sample real world examples where the software was used.

Build the SOLIDWORKS Flow Simulation project. Use Wizard to define Flow Simulation project. Define boundary conditions. Define goals. Mesh the model geometry.

Mesh the Flow Simulation geometry using automated meshing approach. Understand the Basic mesh, and Initial mesh concepts. Control the Global Initial mesh refinement level. Analyze the Minimum Gap Size feature value as the project settings change. Plot mesh on cut plots.

Examine the motion of a catapult as it is loaded and throws a projectile. Add solid bodies contact, add a spring and apply friction. Determine torque required to rotate the crank and load the catapult. Determine the displacement of the loading spring. Study the effect of contact friction on the motion of the projectile.

Simulate a mechanism placing an object into a box and a cover on the box. Apply servo motors. Add proximity sensors. Create and run event based motion study.

Setup initial dynamic simulation, solve and postprocess the results. Understand the importance of natural frequencies in dynamic simulations. Compare the dynamic and static results. Setup, run and postprocess a basic transient study Calculate a sufficient number of natural frequencies Use the mass participation factor to estimate a sufficient number of natural frequencies Run dynamic simulation for slow and fast forces, and compare their results

Setup, run and postprocess a harmonic simulation. Understand and practice the frequency domain excitation definition. Practice postprocessing results from the harmonic study. Setup, run and postprocess a harmonic study Use the mass participation factor to select a sufficient number of natural frequencies Optimize the finite element mesh for dynamic simulation Define the harmonic load in the frequency domain Postprocess results from the harmonic study

Run SOLIDWORKS Flow simulation and monitor it. Postprocess Flow simulation results. Launch the SOLIDWORKS Flow simulation and monitor it in the solver window. Monitor execution of the simulation in the solver window. Postprocess results using cut plots, surface plots, flow trajectories. Create 2D graphs from the calculated results, extract results on desired geometrical entities.

Mesh the Flow Simulation geometry using manual meshing approach. Control Basic mesh settings. Apply manual mesh setting and options. Define control planes. Define and apply local mesh controls. Plot mesh on cut plots.

Review the basic functionality of the SOLIDWORKS Nonlinear module. Show activation of SOLIDWORKS Simulation Add-In. Learn three basic nonlinear phenomena in engineering calculations. Review of control methods available in the module. Review of basic material models available in the module.

Review the difference between small displacement linear, and large displacement nonlinear analyses. Introduce the concept of time curves, and discuss basic options. Solve small displacement linear analysis to demonstrate inaccurate solution. Define a nonlinear simulation study. Use time curves to control variation of the nonlinear loading. Use fixed increment stepping, and autostepping stepping procedures to solve the nonlinear problem. Postprocess results of the nonlinear simulation. Compare results from nonlinear studies with various setup parameters.

Introduction to the material nonlinearity, namely metal plasticity. Effect of mesh quality on the quality of the numerical stress results. Solve problem with linear small displacement solution and identify a need for the nonlinear solution due to high stress. Define nonlinear study boundary conditions and loads. Define nonlinear material model with von Mises plasticity. Use simplified bi-linear plasticity material model. Review the stress and displacement results at various times. Study effect of mesh quality on the quality of the stress results. Use the mesh sectioning feature to review stress distribution within the bodies.

Generate a cam profile based on an input follower displacement from a data set. Define a motion of a follower using Data Points. Generate a cam profile using Trace Path. Verify the generated cam profile.

Review the basic functionality of the SOLIDWORKS Dynamics module. Show activation of SOLIDWORKS Simulation Add-In. Review the available modules for specific dynamic load times.

Cette série présente le concept de contact ainsi que les boulons et les chargements à distance. Analysez les contacts dans les assemblages. Simplifiez le modèle en supprimant les pièces qui peuvent être représentées à l'aide de connecteurs et de chargements à distance.

Apprenez à optimiser les conceptions pour réduire le poids du modèle en variant les cotes du modèle. Appliquez des paramètres et des contraintes pour optimiser votre conception afin d'atteindre les objectifs. Découvrez comment les études de conception sont utilisées avec la simulation.

Découvrez comment les contacts peuvent être utilisés lors de l'analyse de la vibration naturelle des structures d'assemblage. Analysez les formes et modes de fréquence naturelle des structures d'assemblage. Testez diverses conditions de contact pour analyser la rigidité de la structure.

Cette série couvre la hiérarchie des contacts, les connecteurs d'axe et les connecteurs à ressort. Appliquez le matériau aux connecteurs d'axe pour analyser la force. Créez des ressorts avec précontrainte pour tenir compte de la tension du ressort. Utilisez la hiérarchie des contacts pour contrôler les contacts.

Apprenez à faire une analyse thermique tout en tenant compte du rayonnement, de la conduction et de la convection. Obtenez des résultats thermiques précis en examinant les effets de la conduction, de la convection et du rayonnement. Mesurez la température et le flux de chaleur.

Découvrez comment les coques sont utilisées pour modéliser des structures minces. Créez des coques sur des structures minces à l'aide du Gestionnaire de coques. Appliquez une garniture fixe de symétrie pour réduire les efforts de calcul.
