Automate the conversion of imported part geometry into a SOLIDWORKS feature-based, parametric model. Open an imported data file in SOLIDWORKS. Use the Import Diagnostics tool to repair imported geometry. View the FeatureWorks options. Use the Automatic feature Recognition Mode. Map the features to the part model. Guide the Automatic Recognition Mode for the best results.
Control the conversion of imported part geometry into a SOLIDWORKS feature-based parametric model by converting specific features interactively. Interactively convert feature types. Convert features types that cannot be used with automated methods. Recognize multiple similar features at the same time. Re-recognize geometry and change it to a different type. Add patterns from the list of recognized features.
Use Volume features to recognize geometry that does not match any other feature type. The volume feature can be replaced with a standard SOLIDWORKS feature. Recognize volume features. Recognize boss and cut revolve features. Use the Up To Face option with cut extrudes. Replace volume features with standard cut features. Edit the mapped features.
Convert imported sheet metal part geometry into SOLIDWORKS feature-based, sheet metal, parametric models. Recognize common sheet metal features such as Base Flanges and Sketched Bends. Flatten the result to view the flat pattern. Use a hybrid approach combining the automatic and interactive methods.
Convert imported assembly and multibody geometry into SOLIDWORKS feature-based, parametric models. Recognize imported assembly geometry as multiple parts. Use Edit Feature to recognize only selected features from the part. Use child features to recognize multiple features with a single selection.
Когда внутренние элементы разреза модели особенно важны для проекта, одним из решений может быть создание твердотельных элементов, которые представляют собой отрицательное пространство детали. Когда создание отрицательного пространства завершено, можно использовать команду "Объединить", чтобы вычесть этот объем из другого твердого тела. Использование твердотельной геометрии, представляющей собой внутреннее пространство разнородной области, для создания отрицательного пространства детали. Создание отдельного твердого тела, окружающего геометрию, в качестве основного тела многосвязной области. Объединение твердых тел в детали с помощью операции извлечения.
Использование методов моделирования сборок "снизу вверх" и "сверху вниз" для вставки и изменения компонентов в сборке. Вставка компонентов в сборку с помощью метода "снизу вверх". Изменение компонента с помощью метода "сверху-вниз". Создание нового компонента методом "сверху-вниз".
Создание нескольких типов производных чертежных видов и обзор уникальных характеристик каждого вида. Создание производного чертежного вида путем добавления ссылок на существующий чертежный вид. Создание проекционного вида с помощью параметра "складывания" существующего чертежного вида. Проектирование вида, перпендикулярного к выбранной кромке, для создания вспомогательного вида. Отображение части вида с увеличенным масштабом для использования местных видов. Создание чертежного вида относительно плоскости или плоских граней в модели. Работа с частью чертежного вида путем кадрирования и скрытия ненужных объектов. Сокращение существующего чертежного вида с помощью разъединенных видов.
Вставка примечаний в существующие чертежные виды, в том числе пользовательские заметки, допуски отклонения формы и блоки. Создание примечаний и обозначений. Создание блоков из геометрии и заметок. Сохранение блока в файле. Вставка блока в чертеж.
Создание сварной детали с помощью последовательности компоновочных эскизов. Использование стандартных профилей в среде сварных деталей для определения типа элементов конструкции в сварной детали. Создание элементов конструкции одного типа и размера в одном элементе. Создание рамки сварной детали. Вставка элементов конструкции. Перемещение эскиза профиля. Изменение обработки углов.
Моделирование деталей в контексте сборки с помощью ссылок на другие компоненты для завершения проекта. Создание замысла проекта для новых деталей (размеры элементов, размещение компонентов в сборке и т. д.) из других компонентов в сборке. Построение виртуальной детали в контексте сборки путем использования метода моделирования сборки сверху вниз. Создание элементов в контексте сборки путем указания ссылок на геометрию в сопряженных деталях. Обзор сопряжений на месте и внешних ссылок. Определение внешних ссылок в дереве конструирования FeatureManager.
Установка и использование программного обеспечения для тестирования и прохождения сертификационных экзаменов SOLIDWORKS. Загрузка клиента Tester Pro. Обзор пользовательского интерфейса и ключевые аспекты тестирования.
Профиль элемента конструкции — поперечное сечение балки, трубы, канала или другого элемента конструкции. Сдвиг этого профиля вдоль сегментов эскиза компоновки создает геометрию элемента конструкции. Существуют коллекции готовых профилей и размеров для загрузки, а также можно создавать пользовательские профили. Доступ к дополнительному содержимому по стандартным размерам профиля элемента конструкции. Создание пользовательского профиля сварной детали путем сохранения эскиза в качестве детали библиотечного элемента. Использование команды "Элемент конструкции" для создания элемента конструкции из профиля элемента конструкции. Использование параметра "Поиск профиля" для выбора точки эскиза для выравнивания элемента конструкции.
Элемент "Отверстие под крепеж" создает отверстия стандартных размеров в соответствии с ANSI, ISO и другими международными стандартами. Тип отверстия, размер и расположение вводятся пользователем. Создание отверстий под крепеж. Изучение элементов и параметров отверстия под крепеж. Создание нескольких отверстий в одном элементе.
Создание массива одного или нескольких элементов или тел в одном или двух линейных направлениях. Исключение ненужных экземпляров из массива и изменение интервала и других размеров. Создание двунаправленных линейных массивов из существующих элементов. Пропуск экземпляров в массиве. Изменение параметров экземпляров массива.
Создание массива одного или нескольких элементов или тел в одном или двух круговых направлениях. Круговое направление основано на цилиндрической или конической грани, линейной или круговой кромке, осевой линии или оси. Управление интервалом экземпляров различными способами. Создание двунаправленных круговых массивов из существующих элементов. Изменение шага и диапазона.
Копирование экземпляров одного или нескольких элементов или тел путем их зеркального отражения в справочной плоскости или плоской грани. Результирующая копия перевернута, как если бы отражалась в зеркале, но с сохранением симметрии. Создание зеркального отражения массивов элементов и тел. Управление результатом с помощью параметра геометрического массива.
Подробное исследование деталей с помощью операций отката для лучшего понимания процессов. Изменение последовательности элементов и редактирование элементов, эскизов и плоскостей эскиза. Откат действий по существующей детали. Реорганизация элемента в дереве конструирования FeatureManager. Изучение отношений родитель/потомок. Редактирование эскизов и элементов.
Диагностика и исправление проблем в эскизах, включая ошибочную геометрию, подвешенные размеры и подвешенные взаимосвязи. Диагностика ошибок в детали. Исправление ошибок геометрии эскиза. Исправление подвешенных взаимосвязей и размеров. Использование диалогового окна "Что неверно". Редактирование плоскости эскиза.
Создание массива, управляемого эскизом, таблицей или кривой, и массива заполнения. Формирование элементов в нелинейном или некруговом направлениях с помощью массивов. Использование точек эскиза для определения массива, управляемого эскизом. Уточнение координат для массива, управляемого таблицей. Преобразование объектов для создания эскиза для массива, управляемого кривой. Распределение элементов в пределах границ с помощью образца заполнения.
Обзор различных параметров конечного условия для вытянутых элементов. Изучение граничных условий, определяемых расстоянием до эскиза: "Глухие", "Насквозь" и "Промежуточная плоскость". Изучение граничных условий, определяемых существующей 3D-геометрией: "До следующего", "До вершины", "До поверхности", "На расстоянии от поверхности", "До тела". Определение различий геометрии на основе выбранного граничного условия.
Создание чертежа из существующего файла детали, вставка основных видов, а также вставка размеров и условных обозначений и управление ими. Создание основного чертежа детали. Вставка стандартных видов. Импорт размеров из модели в чертеж. Внесение изменений в размер. Демонстрация связей между моделью и ее чертежами.
