Korzystasz z przeglądarki sieci Web lub przeglądarki w wersji nieobsługiwanej przez tę stronę internetową! Oznacza to, że niektóre funkcje mogą nie działać zgodnie z oczekiwaniami.
Aby w pełni skorzystać z tej witryny, zastosuj lub uaktualnij/zainstaluj jedną z następujących przeglądarek
Dowiedz się, jak zaimportować złożenie do SOLIDWORKS Treehouse, a następnie wprowadzić w nim modyfikacje. Edytuj dostosowane właściwości, ilości i stan wygaszenia komponentów w złożeniu. Dodaj podzespół i części do złożenia w SOLIDWORKS Treehouse. Otwórz złożenie w SOLIDWORKS i przejrzyj modyfikacje wprowadzone w SOLIDWORKS Treehouse.
Użyj SimulationXpress do analizowania deformacji części poprzez zastosowanie umocowań i obciążeń oraz zdefiniowanie materiałów. Różnicuj obciążenie i/lub ciśnienie i dostosowuj materiały. Dowiedz się, jak uruchomić SimulationXpress w celu przeanalizowania części jednoobiektowej. Naucz się wygodnie pracować z pozycjami w drzewie operacji. Zapamiętaj, że ciśnienie i/lub obciążenie może być wywierane na ściany jedynie równomiernie i stale. Przekonaj się, że właściwości dostosowanych materiałów muszą wiernie odzwierciedlać materiały części.
Dostosuj gęstość siatki, aby ustawić dokładność symulacji. Uruchom symulację. Użyj kreatora SimulationXpress, aby wyświetlić wyniki, takie jak naprężenie, przemieszczenie, deformacja oraz współczynnik bezpieczeństwa symulacji. Wygeneruj i zapisz plik eDrawings lub dokument Word z wynikami symulacji. Dostosuj siatkę w symulacji. Uruchom symulację. Zinterpretuj wyniki symulacji. Wygeneruj plik eDrawings lub dokument Microsoft Word z wynikami.
Na podstawie wyników analiz zoptymalizuj współczynnik bezpieczeństwa, naprężenie maksymalne lub przemieszczenie maksymalne. Zróżnicuj wymiar w dopuszczalnym zakresie, aby spróbować spełnić wymóg. Uprość projekt lub ogranicz koszt materiału, jeżeli zapewnia on wymagany współczynnik bezpieczeństwa. Osiągnij współczynnik bezpieczeństwa poprzez optymalizację projektu. Użyj wbudowanej funkcji automatyzacji w celu zoptymalizowania modelu. Uruchom symulację.
Dowiedz się, jak rozpocząć wyznaczanie trasy oraz jak podzespół trasy porządkuje i zapisuje komponenty trasy. Naucz się włączać dodatek Routing. Lokalizuj menu instalacji z rur grubościennych, instalacji z rur cienkościennych i elektryki. Dowiedz się, czym jest podzespół wyznaczania trasy. Identyfikuj komponenty biblioteki wyznaczania trasy. Używaj menedżera Routing Library Manager, aby załadować ustawienia.
Obserwuj analizę naprężeń części za pomocą SimulationXpress, aby określić deformację części pod wpływem obciążenia (siły lub ciśnienia). Poznaj założenia i ograniczenia SimulationXpress. Obserwuj analizę naprężeń przeprowadzaną na części.
Automate the conversion of imported part geometry into a SOLIDWORKS feature-based, parametric model. Open an imported data file in SOLIDWORKS. Use the Import Diagnostics tool to repair imported geometry. View the FeatureWorks options. Use the Automatic feature Recognition Mode. Map the features to the part model. Guide the Automatic Recognition Mode for the best results.
Poznaj interfejs użytkownika SOLIDWORKS Treehouse, narzędzia do planowania struktury złożenia przeznaczonego zarówno dla menedżerów, jak i projektantów. Zapoznaj się z interfejsem użytkownika, aby dowiedzieć się, jak korzystać z SOLIDWORKS Treehouse. Zbuduj strukturę nowego złożenia wraz z częściami i rysunkami.
Używaj narzędzi wyboru do wybierania komponentów w złożeniu. Narzędzia wyboru upraszczają wybieranie komponentów o podobnych właściwościach lub komponentów położonych blisko siebie. Wybieraj komponenty przez przeciągnięcie ramki. Wybieraj komponenty, korzystając z objętości. Izoluj komponenty. Wybieraj komponenty za pomocą warunków takich, jak „ukryte”, „powiązane” lub „wewnętrzne”.
Używaj poleceń widoku rysunku, które są charakterystyczne dla pracy z modelami złożeń obejmującymi widoki wyrwania przekroju, widoki pozycji alternatywnej i widoki rozstrzelone. Używaj właściwości widoku rysunku do przedstawiania konfiguracji złożenia. Twórz widoki wyrwania przekroju, aby wyświetlać wewnętrzne komponenty złożenia. Twórz widoki pozycji alternatywnej, wykorzystując istniejącą lub nową konfigurację. Twórz rozstrzelone widoki rysunku złożenia.
Wykorzystaj funkcje okienka zadań Costing i karty CostingManager do analizy kosztów wytworzenia części arkusza blachy. Używaj okienka zadań Costing do oceny kosztów materiałów. Dowiedz się, jak dostosować opcje materiału dla materiału i rozmiaru materiału wyjściowego. Używaj menedżera kosztów CostingManager do oceny kosztów wytworzenia. Dowiedz się, jak dostosować wartości kosztów do potrzeb produkcji. Poznaj wartości wyświetlane w polu Szacowany koszt na część. Generuj raporty z analizy kosztów.
Wstawiaj i modyfikuj wymiary w istniejących widokach rysunków. Importuj wymiary z modelu, twórz dostosowane wymiary zależne i przenoś wymiary między widokami. Wstawiaj i modyfikuj wymiary sterujące. Twórz wymiary zależne. Edytuj właściwości wymiaru.
Odkryj DriveWorksXpress i dowiedz się, jak zautomatyzować proces projektowania. Twórz dostosowane warianty modelu na bazie modelu podstawowego. Poznaj 5 najważniejszych kroków, których wymaga DriveWorksXpress do prowadzenia bazy danych i aktualizowania modeli. Zapoznaj się z interfejsem DriveWorksXpress.
Przechwytuj wymiary, operacje, dostosowane właściwości i konfiguracje na potrzeby sterowania dostosowanym modelem wyjściowym. Modyfikuj parametry modelu, zachowując intencję projektu. Wybieraj komponenty z parametrami, które chcesz przechwycić.
Używaj panelu formularzy do tworzenia pól wprowadzania danych, w których można wprowadzić dane liczbowe lub tekstowe na potrzeby sterowania przechwyconymi pozycjami. Poznaj typy pól wprowadzania danych, które można wykorzystać. Twórz parametry sterowania w celu ograniczenia wartości, które można podawać w polach wprowadzania danych.
Używaj panelu reguł do łączenia przechwyconych modeli z formularzami utworzonymi do wprowadzania danych. Wykorzystuj operatory logiczne i matematyczne do definiowania reguł. Steruj modelem wyjściowym i rysunkiem poprzez wprowadzanie parametrów do formularza.
Używaj różnych narzędzi form w celu przygotowania części do formowania wtryskowego, w tym skalowania, linii podziałowej, powierzchni neutralnej i powierzchni zamknięcia stykowego. Po przygotowaniu części tworzy się rdzeń i gniazdo. Naucz się identyfikować płaszczyznę neutralną. Twórz powierzchnie neutralne. Twórz powierzchnie zamknięcia stykowego. Naucz się tworzyć korpus, rdzeń i gniazdo formy.
Wykorzystaj funkcje okienka zadań Costing i karty CostingManager do analizy kosztów wytworzenia obrabianej części. Używaj okienka zadań Costing do oceny kosztów materiałów. Dowiedz się, jak dostosować opcje materiału dla materiału i wielkości zapasu. Używaj menedżera kosztów CostingManager do oceny kosztów wytworzenia. Dowiedz się, jak dostosować wartości kosztów do potrzeb produkcji. Poznaj wartości wyświetlane w polu Szacowany koszt na część. Dowiedz się, jak zastosować narzut lub upust. Generuj raporty z analizy kosztów.
Automatycznie twórz trasę instalacji z rur grubościennych między połączeniami. Można wybrać jedną z wielu tras. Można określić, że trasa biegnie naokoło geometrii modelu lub przez geometrię odniesienia. Przeciągnij i upuść kołnierze. Utwórz nową trasę instalacji z rur grubościennych. Utwórz geometrię trasy za pomocą funkcji automatycznego wyznaczania trasy. Wyświetl wiele rozwiązań trasy. Oceń rozwiązania trasy.
Utwórz część arkusza blachy o stałej grubości ścianki za pomocą operacji arkusza blachy. Poznaj podstawy tworzenia części arkusza blachy metodą odgięcia. Utwórz odgięcie bazowe w części arkusza blachy. Dowiedz się, jak używać tabel grubości i opcji arkusza blachy. Spłaszcz część arkusza blachy.
Utwórz ramę konstrukcji spawanej z szeregu szkiców układu. Środowisko konstrukcji spawanych wykorzystuje standardowe profile konstrukcji spawanych do definiowania typu członów konstrukcyjnych w konstrukcji spawanej. Człony tego samego typu i rozmiaru są tworzone w ramach jednej operacji. Utwórz ramę konstrukcji spawanej. Wstaw człony konstrukcyjne. Przenieś szkic profilu. Zmień wykończenia narożnika.
Understand the basics of additive manufacturing. Understand the differences between subtractive and additive manufacturing processes. Learn about the costs and capabilities of various 3D printing processes.
Understand the differences between various 3D printing processes. Learn about the common 3D printing processes: Fused Deposition Modeling (FDM) and Stereolithography (SLA). Learn about more advanced processes: Selective Laser Sintering (SLS) and Selective Laser Melting (SLM) Understand why some 3D printers are “open” or “closed” and why some machines are larger than others.
Understand the materials used in 3D printing processes. Learn about the advantages of Polylactic Acid (PLA) and Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) materials that are used in FDM printers. Learn about the differences in the resins used SLA printers.