Viene creata una funzione di intersezione per rappresentare il fluido all'interno di una bottiglia, quindi si utilizza lo strumento Proprietà di massa per determinare il volume della funzione creata. Creazione di una configurazione che rappresenta il liquido nella bottiglia. Creazione di un piano di riempimento che rappresenta il livello di riempimento della bottiglia. Uso di una funzione di intersezione per modellare il liquido all'interno di una bottiglia. Uso delle proprietà di massa per determinare il volume di un corpo solido.
Uso di tecniche di modellazione delle superfici per la creazione di blend personalizzate nei punti in cui i raccordi generano risultati indesiderati. Rimozione di facce indesiderate da un modello tramite il comando Cancella faccia. Uso di curve della faccia e schizzi per la creazione di contorni di rifilatura. Rifilo delle facce in modo da ottenere un contorno netto per la blend. Uso del comando Superficie riempita per la creazione di una superficie tangente a tutte le facce adiacenti. Uso del comando Unisci superficie per combinare i corpi di superficie nel modello. Uso del comando Ispessimento per convertire le superfici in geometria solida.
Il profilo di un membro strutturale è una sezione trasversale di una trave, di un tubo di un canale o di un altro tipo di membro strutturale. Trascinando tale profilo lungo i segmenti di uno schizzo di layout, è possibile creare la geometria del membro strutturale. È possibile scaricare collezioni complete di profili e dimensioni e anche creare profili personalizzati. Come accedere ai contenuti aggiuntivi per le dimensioni dei profili dei membri strutturali standard. Creazione di un profilo di saldatura personalizzato, salvando uno schizzo come parte di una funzione di libreria. Uso del comando Membro strutturale per creare un membro strutturale a partire dal relativo profilo. Uso dell'opzione Identificazione profilo per scegliere un punto dello schizzo per l'allineamento di un membro strutturale.
La Libreria del progetto contiene numerosi esempi di strumenti di formazione, inclusi rilievi, flange estruse, aste, feritoie e nervature. Viene spiegato come utilizzare tali strumenti standard e come creare semplici strumenti personalizzati per soddisfare le esigenze di design. Trascinamento di strumenti di formazione standard dalla Libreria del progetto per creare una parte in lamiera. Modifica di uno strumento di formazione standard e personalizzazione di tale strumenti per soddisfare esigenze di design specifiche. Impostazione della faccia di interruzione e delle facce da rimuovere all'interno di una parte da utilizzare come strumento di formazione personalizzato.
La funzionalità di appiattimento e dettaglio dei percorsi consente di creare disegni di percorsi 2D a partire da assiemi di percorsi elettrici 3D. A tale scopo, è possibile scegliere fra due metodi, ovvero Annotazione e Fabbricazione. In questo modulo viene illustrato lo stile Fabbricazione. Adattamento della curvatura e dell'orientamento di percorsi di cablaggio appiattiti. Percorsi di cablaggio appiattiti.
Come creare e modificare condutture rigide e percorsi di cablaggio per connettere due scatole elettriche. Perché la linea di mezzeria di un condotto definisce il percorso del condotto elettrico. Perché i componenti di instradamento elettrico richiedono componenti ibridi contenenti PuntiC. Uso della funzione Percorso automatico per generare linee di instradamento. Modifica di un percorso esistente con l'aggiunta dei componenti desiderati.
È possibile modellare parti nel contesto di un assieme, utilizzando riferimenti ad altri componenti per completare il design. La finalità di design per le nuove parti (dimensioni delle funzioni, posizione dei componenti nell'assieme e così via) viene dedotta dagli altri componenti di un assieme. Creazione di una parte virtuale nel contesto di un assieme, tramite le tecniche di modellazione top-down. Creazione di funzioni nel contesto dell'assieme attraverso la referenziazione della geometria nelle parti accoppiate. Differenza tra accoppiamenti sul posto e riferimenti esterni. Identificazione di riferimenti esterni nell'albero di disegno FeatureManager.
La specchiatura di componenti permette di creare versioni di parti o sottoassiemi opposti ma identici. È sufficiente specificare i componenti che devono essere specchiati e quelli che devono essere semplicemente copiati (ad esempio, i fissaggi non devono essere specchiati). La geometria di un componente specchiato cambia in modo da creare una versione specchiata del componente, nota come versione "opposta". Specchiatura di componenti rispetto a un piano di assemblaggio. Creazione di versioni specchiate delle parti di un assieme. Creazione di versioni opposte delle parti.
Definizione dei dettagli di un modello di saldatura tramite una distinta di taglio in formato tabulare e importazione delle informazioni sulle saldature dal modello a una vista di disegno. Aggiunta e modifica di una distinta di taglio in formato tabulare. Importazione di informazioni sulle saldature da un modello a una vista di disegno.
È possibile creare una distinta di taglio per organizzare i corpi in una parte di saldatura. nonché aggiungere proprietà personalizzate ai componenti di una struttura di saldatura di modo che vengano incluse nella distinta di taglio. Come la BOM di un assieme, la distinta di taglio fornisce i dettagli relativi ai membri della saldatura. Creazione e modifica di una distinta di taglio. Modifica di proprietà personalizzate. Modifica del materiale dei corpi in una parte di saldatura.
È possibile creare una struttura di saldatura da una serie di schizzi di layout. L'ambiente di saldatura utilizza profili di saldatura standard per definire il tipo di membri strutturali della saldatura. I membri dello stesso tipo e dimensione vengono creati in una singola funzione. Creazione di una struttura di saldatura. Inserimento di membri strutturali. Trasferimento dello schizzo del profilo. Modifica del trattamento degli spigoli.
Una Lista Da-A è un foglio di lavoro di Excel che definisce dati di connessione elettrica per ogni filo instradato in un assieme di cavi e componenti, quali connettori, morsetti e terminali ad anello, a cui si connettono i fili. Una Lista Da-A consente di importare i dati di collegamenti e componenti in un sottoassieme di instradamento. Creazione di una libreria di componenti tramite Libreria guidata dei componenti. Creazione di una libreria di fili dei cavi tramite Libreria guidata fili del cavo. Uso di una libreria di componenti e di una libreria di fili dei cavi per creare una Lista Da-A tramite Elenco guidato da-a. Inserimento dei connettori per iniziare l'instradamento. Uso della modalità di instradamento "Linee guida" per creare la geometria di un percorso. Uso della modalità di instradamento "Reinstradamento spline" per modificare un percorso affinché passi da morsetti predefiniti.
È possibile creare percorsi di tubazioni flessibili tra i componenti esistenti di un assieme. Modifica dei percorsi di tubazioni per inserire morsetti e inviluppi cilindrici. Uso del comando Ripara percorso e dell'opzione Reinstradamento spline per la risoluzione di eventuali errori. Creazione di percorsi di tubi flessibili. Modifica di percorsi tramite morsetti e inviluppi.
È possibile modificare la geometria di un percorso utilizzando schizzi 3D, nonché modificare percorsi tramite eliminazione, rifilo e aggiunta di geometria di schizzo. Eliminazione di giunzioni esistenti e aggiunta di giunzioni sostitutive. Modifica di percorsi esistenti. Eliminazione di giunzioni esistenti. Aggiunta di giunzioni sostitutive.
Lo strumento Dividi percorso consente di inserire punti di giunzione nei percorsi esistenti. Creazione di geometria nel punto di giunzione per orientare una giunzione in linea. Uso dello strumento Dividi percorso per inserire un punto di giunzione in un percorso esistente. Creazione di geometria 3D in un punto di giunzione. Uso di geometria 3D per orientare una giunzione in linea.
È possibile creare automaticamente un percorso di tubazioni tra due connessioni, scegliendo uno dei numerosi percorsi possibili. È possibile specificare un percorso attorno alla geometria del modello o che attraversa una geometria di riferimento. Trascinamento di flange. Creazione di un nuovo percorso di tubazioni. Creazione della geometria del percorso tramite Instradamento automatico. Visualizzazione dei vari percorsi possibili. Valutazione dei percorsi disponibili.
È possibile utilizzare Instradamento guidato dei componenti per creare un accoppiamento per un tubo. Creazione di una giunzione con Instradamento guidato dei componenti. Selezione e creazione di punti C e punti R. Uso di tabelle dati per la configurazione delle giunzioni. Salvataggio delle giunzioni create nella Libreria del progetto.
Consente di ricercare, gestire e visualizzare i rapporti esistenti creati tramite SOLIDWORKS Utilities. È possibile esportare rapporti in una briefcase o eliminare i rapporti esistenti. Ricerca, gestione e visualizzazione dei rapporti creati da SOLIDWORKS Utilities. Esportazione ed eliminazione di rapporti.
Sono disponibili vari strumenti di stampo per preparare una parte per lo stampaggio a iniezione, inclusi quelli per il cambiamento di scala, le linee di divisione, le superfici di divisione e le superfici di chiusura. Dopo la preparazione della parte, è possibile creare l'anima e la cavità. Identificazione del piano di divisione. Creazione di una superficie di divisione. Creazione di superfici di chiusura. Creazione del corpo, dell'anima e della cavità di uno stampo.
Come inserire annotazioni, quali note personalizzate, tolleranze geometriche e blocchi, nelle viste di disegno esistenti. Creazione di annotazioni e simboli. Creazione di blocchi da geometria e note. Salvataggio di un blocco in un file. Inserimento di un blocco in un disegno.
Selezione di componenti in base alla relativa posizione rispetto agli inviluppi degli assiemi e occultamento, soppressione o eliminazione di componenti selezionati. Utilizzo di inviluppi di assiemi come componenti di riferimento che vengono ignorati dalle distinte materiali e nei calcoli delle proprietà di massa. Conversione di componenti in inviluppi di assiemi. Selezione di componenti in base alla relativa posizione rispetto a un inviluppo di assieme. Come mostrare o nascondere i componenti selezionati tramite un inviluppo di assieme.
La modalità Revisione grande progetto offre prestazioni superiori e migliora le funzioni visive, limitando al tempo stesso l'accesso ai dettagli di sottoassiemi e parti costitutive. La modalità Revisione grande progetto è perfetta per presentazioni visive, misurazioni approssimative e viste in sezione. Apertura di un assieme in modalità Revisione grande progetto. Strumenti e funzioni disponibili nella modalità Revisione grande progetto. Analisi delle limitazioni della modalità Revisione grande progetto.
È possibile definire sensori per monitorare proprietà specifiche di un modello e avvisare l'utente quando un valore non rientra nell'intervallo specificato. Aggiunta di un sensore per monitorare i valori delle proprietà. Impostazione di un avviso per informare l'utente che il valore di una proprietà non rientra nei limiti accettabili.
L'accoppiamento coupler lineare collega la traslazione di un componente a quella di un altro componente. La traslazione avviene lungo un asse definito relativamente all'origine dell'assieme o a un componente di riferimento. Selezione delle facce e dei componenti di riferimento per la definizione di un accoppiamento coupler lineare. Impostazione del rapporto di spostamento di un componente rispetto a un altro.
