Explore las diferencias entre sólidos y superficies, y descubra por qué el modelado de superficies puede ser una solución para las tareas de modelado complicadas. Descubra la diferencia entre una superficie y un sólido en SOLIDWORKS. Aprenda por qué debe utilizarse el modelado de superficies.
Aplique opciones a redondeos con radio constante para modificar operaciones, caras y aristas adyacentes. Utilice opciones para controlar la geometría en un redondeo con radio constante. Conserve o elimine operaciones contenidas dentro de la región de redondeo. Establezca el tipo de exceso para determinar cómo se comportan los redondeos cuando son mayores que el espacio disponible. Suavice las aristas donde convergen dos aristas de redondeos.
Cree redondeos de cara para modificar y reparar geometría importada. Defina el tamaño y la forma del redondeo utilizando las caras y aristas seleccionadas en lugar de un valor de radio constante. Utilice opciones como Curvatura continua, Anchura constante, Propagación de tangente y Líneas de retención para definir el redondeo de cara. Modifique la geometría importada utilizando un redondeo de cara. Asegure la continuidad de la curvatura con caras adyacentes al redondeo. Establezca una longitud de cuerda constante para el redondeo. Defina una arista de detención o línea de retención para un redondeo de cara.
Cree una operación de intersección para representar el fluido dentro de una botella. A continuación, utilice la herramienta Propiedades físicas para determinar el volumen de la operación que ha creado. Cree una configuración que represente el líquido dentro de la botella. Cree un plano de referencia para representar el nivel de llenado de la botella. Utilice una operación de intersección para modelar el líquido dentro de la botella. Utilice Propiedades físicas para determinar el volumen de un sólido.
Utilice técnicas de superficie para crear fusiones personalizadas donde los redondeos produzcan resultados no deseables. Elimine las caras que no desee de un modelo con el comando Eliminar cara. Utilice curvas de cara y croquis para crear límites de recorte. Recorte caras para formar un límite limpio para la fusión. Utilice el comando Rellenar superficie para crear una tangente de superficie a todas las caras adyacentes. Utilice el comando Coser superficie para combinar los sólidos de superficie en el modelo. Utilice Dar espesor para transformar las superficies en geometría sólida.
Utilice superficies extruidas, revolucionadas y barridas para crear la geometría. Recorte, extienda, cosa y dé espesor las superficies para finalizar el modelo de paredes lámina. Extruya un croquis para crear una superficie. Revolucione un croquis en torno a un eje para crear una superficie. Recorte una superficie utilizando un croquis u otra superficie como la herramienta de recorte. Barra un perfil abierto a lo largo de un trayecto para crear una superficie. Combine varias superficies en un único sólido utilizando superficies cosidas. Dé espesor a un sólido de superficie para crear un sólido.
Utilice las operaciones del panel de tareas de Costing y la pestaña CostingManager para analizar el coste de fabricación de una pieza mecanizada. Utilice el panel de tareas Costing para evaluar el coste de los materiales. Aprenda a personalizar opciones de material para material y el tamaño del material en bruto. Utilice el CostingManager para evaluar los costes de fabricación. Aprenda a personalizar valores de coste para fabricación. Familiarícese con los valores que aparecen en el Coste estimado por pieza. Descubra cómo aplicar una marca o descuento. Genere un informe de análisis de costes.
Agregue un quiebre a una brida ya existente. Un quiebre agrega material a una pieza de chapa metálica creando dos pliegues y un despliegue a partir de una línea de croquis. La operación de simetría agrega simetría a diseños de chapa metálica. Agregue un quiebre a una brida ya existente. Agregue simetría a diseños de chapa metálica. Coloque un quiebre.
Localice y diagnostique problemas en geometría importada desde otro software CAD. Después, utilice herramientas de superficie para reparar la geometría dañada. Diagnostique problemas en un modelo con la verificación al reconstruir, el diagnóstico de importación y verificar entidades. Corrija las caras defectuosas con la herramienta Diagnóstico de importación. Elimine las caras defectuosas y utilice varias herramientas de superficie para volver a crear la geometría. Visualice la curvatura y compruebe el radio mínimo de curvatura. Elimine y sustituya los redondeos para crear fusiones más suaves. Amplíe, recorte y cosa las superficies.
Utilice herramientas de superficie para crear fusiones complejas en las intersecciones de las superficies. Las herramientas que se emplean en este módulo incluyen Recortar superficie, Recubrir superficie y Rellenar superficie. Recorte superficies utilizando un croquis como entidad de recorte. Cree una fusión entre superficies mediante una superficie recubierta. Rellene una zona que esté totalmente limitada por superficies con la herramienta Rellenar superficie.
Utilice las operaciones del panel de tareas de Costing y la pestaña CostingManager para analizar el coste de fabricación de una pieza de chapa metálica. Utilice el panel de tareas Costing para evaluar el coste de los materiales. Aprenda a personalizar opciones de material para material y el tamaño en bruto. Utilice el CostingManager para evaluar los costes de fabricación. Aprenda a personalizar valores de coste para fabricación. Familiarícese con los valores que aparecen en el Coste estimado por pieza. Genere un informe de análisis de costes.
Seleccione operaciones o elementos de un tipo determinado para poder actuar sobre ellos en una sola operación. Las operaciones incluyen cambios de apariencia, cambios de supresión y mucho más. Seleccione en bloque por tipo de operación. Conozca las opciones y los criterios de búsqueda de la herramienta Selección inteligente.
Compruebe si existen aristas afiladas, astillas de caras, geometría discontinua y mucho más. Esto le brinda la oportunidad de solucionar estos problemas antes de completar un diseño. Compruebe si en un modelo existe una geometría insignificante, astillas de caras, aristas afiladas y geometría discontinua. Especifique los criterios de búsqueda.
SOLIDWORKS incluye numerosas herramientas para evaluar la geometría de las piezas. Mediante el análisis de la curvatura de las curvas y superficies de una pieza, puede evaluar la calidad de las transiciones entre las propias operaciones y superficies. Comprenda qué es la curvatura. Muestre la curvatura para usar colores con el fin de evaluar las superficies de un modelo. Utilice los peines de curvatura para evaluar las curvas de un croquis. Aprenda a visualizar el radio mínimo y los puntos de inflexión de una curva. Utilice franjas de cebra para simular reflejos en las caras de un modelo. Descubra cómo utilizar herramientas de evaluación para reconocer condiciones de tangencia y curvatura continua.
Si las operaciones de corte internas de un modelo tienen una gran importancia en el diseño, una forma de abordar esta necesidad es crear operaciones de sólidos que representen el espacio negativo de una pieza. Una vez que haya completado el espacio negativo, utilice el comando Combinar para quitar el volumen de otro sólido. Utilice una geometría sólida que represente el espacio interior de un colector para crear el espacio negativo de la pieza. Cree un sólido independiente que rodee la geometría como el sólido principal del colector. Combine los sólidos de la pieza mediante una acción de eliminación.
Si las aristas de una pieza están demasiado cerca para permitir la correcta creación de redondeos, suele ayudar el uso de sólidos independientes. Separe operaciones en sólidos independientes. Aplique redondeos a los sólidos individuales. Utilice el comando Combinar para volver a unir los sólidos. Aplique un redondeo adicional a la pieza para completar el modelo.
Aprenda a utilizar técnicas de modelado que permiten una transición eficiente entre el diseño de la pieza y la obtención de las piezas fundidas terminadas. Cree una carcasa de caja de cambios de motocicleta mediante el diseño del mecanizado de producción para la pieza. Empiece por diseñar el núcleo, o espacio negativo, de la caja de cambios. Diseñe la matriz, o las caras exteriores, de la carcasa como un sólido independiente. Guarde los sólidos mecanizados como nuevos archivos de la pieza. Combine los sólidos, quitando el núcleo de la matriz. Aplique las operaciones de mecanizado para finalizar el modelo.
Envuelva una superficie cilíndrica o cónica con un croquis plano. Una operación Envolver puede ser un tipo de estampado, que agrega material, un tipo de grabación, que elimina el material, o un tipo de inscripción, que divide las caras. Localice el plano del croquis para una operación Envolver. Defina la longitud de un croquis mediante una ecuación. Retire el material con la opción Grabar de la operación Envolver.
Cree curvas 2D o 3D definidas por ecuaciones matemáticas. La curva puede ser explícita cuando Y es una función de X, o bien paramétrica donde X, Y y Z son funciones de T. Cree una spline 3D mediante una ecuación matemática paramétrica. Cree una operación de barrido utilizando una spline 3D como trayecto y otra como la curva guía.
Cree una curva a través de una serie de puntos X, Y y Z que escriba en un cuadro de diálogo o importe desde un archivo de texto ASCII. Cree una curva escribiendo las coordenadas X, Y y Z para los puntos pasantes de la curva. Importe un conjunto de puntos X, Y y Z para los puntos pasantes de una curva. Convierta una curva en entidades de croquis.
Establezca las opciones de una operación de barrido para controlar la orientación y la torsión del perfil a lo largo del trayecto. Utilice los peines de curvatura para evaluar la curvatura de los trayectos y guiar las curvas. Controle la torsión del perfil a lo largo del trayecto de un barrido.
Descubra las opciones de barrido que controlan la orientación y la torsión del perfil de barrido a lo largo del trayecto de barrido. Establezca las opciones de orientación y torsión para controlar el perfil de barrido. Comprenda la diferencia entre "Seguir trayecto" y "Mantener normal constante". Utilice los peines de curvatura para observar la torsión en el perfil de barrido.
Descubra las prácticas recomendadas para crear croquis de perfil de barrido. Agregue relaciones entre las entidades de croquis de perfil y las curvas guía. Cree relaciones de croquis que garanticen la forma correcta del perfil a lo largo de todo el trayecto. Configure el trayecto y las curvas guía antes de crear el croquis de perfil. Agregue relaciones de Perforar entre las curvas guía y el croquis de perfil. Cree una operación de barrido con curvas guía. Utilice las relaciones perpendiculares y paralelas para definir el perfil de barrido.
Un recubrimiento crea una operación realizando transiciones entre perfiles. Puede ser una base, un saliente, un corte o una superficie. Mediante la especificación de limitaciones y parámetros de conexión, se puede obtener el resultado deseado. Cree una operación de recubrimiento básica entre dos perfiles. Ajuste la forma con una curva de línea constructiva, restricciones finales y puntos de conexión. Seleccione correctamente los perfiles de recubrimiento y los puntos de conexión.
