Explore las diferencias entre sólidos y superficies, y descubra por qué el modelado de superficies puede ser una solución para las tareas de modelado complicadas. Descubra la diferencia entre una superficie y un sólido en SOLIDWORKS. Aprenda por qué debe utilizarse el modelado de superficies.
Modele piezas en el contexto de un ensamblaje, utilizando referencias a otros componentes para completar el diseño. La intención del diseño de las nuevas piezas (tamaños de operaciones, colocación de los componentes en el ensamblaje, etc.) proviene de otros componentes del ensamblaje. Construya una pieza virtual en el contexto de un ensamblaje mediante el empleo de técnicas de modelado de ensamblaje descendente. Cree operaciones en el contexto del ensamblaje mediante la geometría de referencia de las piezas con relaciones de posición. Comprenda las relaciones de posición EnPosición y las referencias externas. Identifique las referencias externas en el gestor de diseño del FeatureManager.
Cree un marco de piezas soldadas a partir de una serie de croquis de diseño. El entorno de la pieza soldada utiliza perfiles de soldadura estándar para definir el tipo de miembros estructurales de la pieza soldada. Los miembros del mismo tipo y tamaño se crean en una operación. Cree un marco de piezas soldadas. Inserte miembros estructurales. Reubique el croquis del perfil. Cambie los tratamientos de las esquinas.
Cree una pieza de chapa metálica con un espesor de pared constante utilizando operaciones de chapa metálica. Explore los fundamentos de la creación de piezas de chapa metálica mediante el método de la brida. Cree una brida básica en una chapa metálica. Comprenda el uso de las tablas de calibres y de las opciones de chapa metálica. Aplane una pieza de chapa metálica.
Cree automáticamente un recorrido de tubería entre conexiones. Puede elegir uno de muchos recorridos posibles. Puede especificar que el recorrido vaya alrededor de la geometría del modelo o a través de la geometría de referencia. Arrastre y coloque bridas. Cree un nuevo recorrido de tubería. Cree una geometría de recorrido con la función de recorrido automático. Observe las diversas opciones de recorrido. Evalúe las opciones de recorrido.
Utilice las operaciones del panel de tareas de Costing y la pestaña CostingManager para analizar el coste de fabricación de una pieza mecanizada. Utilice el panel de tareas Costing para evaluar el coste de los materiales. Aprenda a personalizar opciones de material para material y el tamaño del material en bruto. Utilice el CostingManager para evaluar los costes de fabricación. Aprenda a personalizar valores de coste para fabricación. Familiarícese con los valores que aparecen en el Coste estimado por pieza. Descubra cómo aplicar una marca o descuento. Genere un informe de análisis de costes.
Utilice las diversas herramientas de moldes para preparar una pieza para el moldeo de inyección, incluido el cambio de escala, la línea de partición, la superficie de separación y las superficies desconectadas. Después de preparar la pieza, debe crear el núcleo y la cavidad. Identifique el plano de separación. Cree una superficie de separación. Cree superficies desconectadas. Cree el sólido, el núcleo y la cavidad del molde.
Inserte y manipule cotas en vistas de dibujo existentes. Importe cotas del modelo, cree una cota conducida personalizada y mueva cotas de una vista a otra. Inserte y manipule cotas conductoras. Cree cotas conducidas. Edite las propiedades de una cota.
Utilice las operaciones del panel de tareas de Costing y la pestaña CostingManager para analizar el coste de fabricación de una pieza de chapa metálica. Utilice el panel de tareas Costing para evaluar el coste de los materiales. Aprenda a personalizar opciones de material para material y el tamaño en bruto. Utilice el CostingManager para evaluar los costes de fabricación. Aprenda a personalizar valores de coste para fabricación. Familiarícese con los valores que aparecen en el Coste estimado por pieza. Genere un informe de análisis de costes.
Utilice los comandos específicos de la vista de dibujo para trabajar con modelos de ensamblaje que incluyen vistas de sección parcial, vistas de posición alternativa y vistas explosionadas. Utilice las propiedades de la vista de dibujo para representar configuraciones de ensamblaje. Cree una vista de sección parcial para ver los componentes internos del ensamblaje. Cree una vista de posición alternativa utilizando una configuración nueva o existente. Cree una vista de dibujo de ensamblaje explosionada.
Utilice las herramientas de selección para elegir uno o más componentes en un ensamblaje. Las herramientas de selección simplifican la selección de componentes con propiedades similares o de componentes que se encuentran cerca los unos de los otros. Seleccione componentes arrastrando un cuadro. Seleccione componentes utilizando un volumen. Aísle componentes. Seleccione los componentes utilizando condiciones tales como oculto, con relación de posición o interno.
Observe el análisis de tensión de una pieza utilizando SimulationXpress para determinar la deformación de la pieza bajo la influencia de una carga (fuerza o presión). Comprenda las premisas y las limitaciones de SimulationXpress. Observe cómo el análisis de tensión se deforma en una pieza.
Descubra cómo iniciar un sistema de recorrido y cómo el subensamblaje de recorrido organiza y almacena los componentes de un recorrido. Active el complemento Sistema de recorrido. Localice los menús de tuberías, tubos y electricidad. Comprenda un subensamblaje de sistema de recorrido. Identifique los componentes de biblioteca del sistema de recorrido. Utilice Routing Library Manager para agregar una configuración.
Basándose en el resultado del análisis, optimice el valor del factor de seguridad, de la tensión máxima, del esfuerzo máximo o del desplazamiento máximo a un valor aceptable. Cambie una cota dentro del intervalo para tratar de cumplir el requisito. Haga el diseño más eficaz o reduzca el coste de material si cumple o supera el factor de seguridad. Alcance el factor de seguridad a través de la optimización del diseño. Use la función de automatización integrada para optimizar un modelo. Ejecute la simulación.
Ajuste la densidad de la malla para ajustar la precisión de una simulación. Ejecute una simulación. Utilice el Asistente de SimulationXpress para ver resultados tales como la tensión, el desplazamiento, la deformación y el factor de seguridad de la simulación. Genere y guarde un documento de Word o un archivo de eDrawings que muestre los resultados de la simulación. Ajuste la malla en una simulación. Ejecute una simulación. Interprete los resultados de una simulación. Genere un documento de Microsoft Word o un archivo de eDrawings con los resultados.
Utilice SimulationXpress para analizar la deformación de las piezas mediante la aplicación de sujeciones y cargas, y la definición de materiales. Modifique la carga y la presión, y personalice los materiales. Aprenda a iniciar y a ejecutar SimulationXpress para analizar un único sólido. Acostúmbrese a trabajar con los elementos del gestor de diseño. Comprenda que la presión y la carga solo se pueden aplicar a las caras de manera uniforme y constante. Comprenda que las propiedades de los materiales personalizados deben representar con precisión los materiales de las piezas.
