Découvrez comment démarrer le routage et comment le sous-assemblage de routage organise et stocke les composants d'un routage. Activez le complément Routing. Localisez les menus Tuyauterie, Tubes et Electrique. Découvrez les sous-assemblages de routage. Identifiez les composants de la bibliothèque de routage. Utilisez Routing Library Manager pour charger les paramètres.
Utiliser les outils de surface pour créer des fondus complexes aux intersections des surfaces. Les outils utilisés dans ce module incluent des surfaces ajustées, surfaces lissées et surfaces de remplissage. Ajustez les surfaces en utilisant une esquisse comme entité d'ajustement. Créez un fondu entre les surfaces à l'aide d'une surface lissée. Remplissez une zone qui est complètement délimitée par des surfaces à l'aide de l'outil Remplir la surface.
Utilisez une esquisse et un lissage entre deux profils d'esquisse pour créer une pièce de tôlerie. Découvrez les exigences s'appliquant aux profils d'esquisse et à la fonction de lissage. Effectuez une esquisse des profils pour une pièce de tôlerie lissée. Découvrez les exigences s'appliquant à une pièce de tôlerie lissée. Configurez les options d'épaisseur et de ligne de pliage.
Lorsque les arêtes d'une pièce sont trop proches pour permettre la création correcte des congés, l'utilisation de corps solides distincts peut souvent s'avérer utile. Séparez les fonctions en corps solides distincts. Appliquez les congés aux corps individuels. Utilisez la commande Combiner pour rassembler à nouveau les corps. Appliquez un congé supplémentaire à la pièce pour terminer le modèle.
Créez des vues éclatées dans des pièces à corps multiples à l'aide de certains des mêmes outils que vous utilisez pour créer une vue éclatée dans un assemblage. Basculez entre des états éclatés et rassemblés. Editez les étapes de l’éclatement. Créez plusieurs vues éclatées par configuration.
Modélisez des pièces dans le contexte d'un assemblage à l'aide de références à d'autres composants pour terminer la conception. L'intention de conception des nouvelles pièces (tailles des fonctions, placement des composants dans l'assemblage, etc.) provient d'autres composants de l'assemblage. Construisez une pièce virtuelle dans le contexte d'un assemblage en employant des techniques de modélisation d'assemblage descendante. Créez des fonctions dans le contexte d'un assemblage en référençant la géométrie des pièces de contrainte. Comprenez les contraintes en place et les références externes. Visualisez les références externes dans l'arbre de création FeatureManager.
Créez plusieurs types de vues de mise en plan dérivées et assurez-vous de comprendre les caractéristiques uniques de chaque type de vue. Une vue de mise en plan dérivée est créée en faisant référence à une vue de mise en plan existante. Créez une vue projetée en « projetant » une vue de mise en plan existante. Projetez une vue normale sur une arête sélectionnée pour créer une vue auxiliaire. Affichez une partie d'une vue à une échelle agrandie à l'aide de vues de détail. Créez une vue de mise en plan par rapport aux plans ou faces planes dans le modèle. Concentrez-vous sur une portion d'une vue de mise en plan en rognant et en masquant les entités non désirées. Raccourcissez une vue de mise en plan existante à l'aide de vues brisées.
Explorez la fonction « Tôle à bords repliés », y compris l'esquisse du profil, la sélection d'arête et d'autres options pertinentes. Créez une tôle à bords repliés. Découvrez et assimilez les différentes options pour tôle à bords repliés.
Ajoutez chacun des six types de contraintes mécaniques pour contrôler les degrés de liberté des composants lors de la conception de mécanismes. Contraignez un cylindre, un plan ou un point sur une série de faces tangentes avec une contrainte de contre-came. Limitez le mouvement de rotation entre deux composants à l'aide d'une contrainte de pivot. Déplacez un composant de façon linéaire pour déplacer un autre composant en rotation avec une contrainte pignon crémaillère. Ajoutez une relation de pas entre la rotation d'un composant et la translation d'un autre avec une contrainte hélicoïdale. Faites pivoter deux composants l'un par rapport à l'autre avec une contrainte d'engrenage ou une contrainte de liaison cardan.
Créez des vues de base, alignées, décalées et partielles ou des vues en demi-coupe, y compris la portée et les propriétés avancées. Ajoutez plusieurs types de vues en coupe à une mise en plan. Définissez les propriétés de la vue en coupe. Modifiez des vues en coupe.
Insérez des annotations dans des vues de mise en plan existantes, y compris des notes personnalisées, des tolérances géométriques et des blocs. Créez des annotations et des symboles. Créez des blocs à partir de la géométrie et des notes. Enregistrez un bloc dans un fichier. Insérez un bloc dans une mise en plan.
Un lissage crée une fonction en reliant des profils par transitions. Il peut s'agir d'une base, d'un bossage, d'un enlèvement de matière ou d'une surface. Le résultat souhaité peut être atteint en spécifiant des contraintes et paramètres de connexion. Créez une fonction de lissage de base entre deux profils. Affinez la forme avec une courbe de ligne de construction, des contraintes d'arrivée et des points de connexion. Sélectionnez correctement des profils de lissage et des points de connexion.
Utilisez des surfaces extrudées, de révolution et de balayage pour créer la géométrie. Ajustez, étendez, cousez et épaississez les surfaces pour terminer le modèle à paroi mince. Extrudez une esquisse pour créer une surface. Faites tourner une esquisse autour d'un axe pour créer une surface. Ajustez une surface en utilisant une esquisse ou une surface comme outil d'ajustement. Balayez un profil ouvert le long d'une trajectoire pour créer une surface. Combinez plusieurs surfaces dans un corps unique à l'aide de surfaces cousues. Epaississez un corps surfacique pour créer un corps solide.
Créez une pièce de tôlerie à épaisseur de paroi constante à l'aide de fonctions de tôlerie. Examinez les aspects fondamentaux de la création de pièces de tôlerie à l'aide de la méthode de bord tombé. Créez un bord tombé de base dans une pièce de tôlerie. Découvrez l'utilisation des tables de gabarits et des options de tôlerie. Aplatissez une pièce de tôlerie.
Utilisez plusieurs techniques d'édition directe pour travailler sur une géométrie importée en utilisant des outils de surfaçage. Explorez l'outil Supprimer la face, la commande Supprimer le perçage et l'outil Rétablir la surface. Utilisez l'outil Supprimer la face pour supprimer une fonction de géométrie importée non souhaitée. Utilisez Supprimer le perçage et Rétablir la surface pour supprimer une fonction de géométrie importée non souhaitée. Convertissez un corps surfacique en corps solide à l'aide de la commande Epaissir.
Utilisez la fonction Forme libre pour créer des fonctions organiques en ajustant la forme externe et interne d'une face. Modifiez des faces à l'aide de courbes de contrôle et de points de contrôle pour créer des conceptions curvilignes. Utilisez la fonction Forme libre pour créer une forme d'aspect organique. Créez des courbes de contrôle et des points de contrôle. Déformez une face à l'aide de courbes de contrôle, de points de contrôle et du trièdre. Modifiez une esquisse pour que la grille en forme libre suive la forme de la face devant être déformée.
Un profil d'élément mécano-soudé est une coupe transversale d'une poutre, d'un tube, d'un canal ou d'un autre type d'élément mécano-soudé. Lorsque vous balayez ce profil le long des segments d'une esquisse de représentation, vous créez la géométrie d'un élément mécano-soudé. Il existe des collections complètes de profils et de tailles pouvant être téléchargées. Il est également possible de créer des profils personnalisés. Découvrez comment accéder à un contenu supplémentaire sur les tailles de profil d'un élément mécano-soudé standard. Créez un profil de construction soudée personnalisé en enregistrant une esquisse en tant que pièce de fonction de bibliothèque. Utilisez la commande Elément mécano-soudé pour créer un élément mécano-soudé à partir d'un profil d'élément mécano-soudé. Utilisez l'option Positionner le profil pour choisir un point d'esquisse afin d'aligner un élément mécano-soudé.
Localisez et diagnostiquez les problèmes d'une géométrie importée à partir d'autres logiciels de CAO. Utilisez ensuite les outils de surface pour réparer la géométrie endommagée. Diagnostiquez les problèmes d'un modèle avec la vérification à la reconstruction, le diagnostic d'import et la vérification d'entité. Réparez les faces comportant des erreurs à l'aide de l'outil Diagnostic d'import. Supprimez les faces avec erreurs et utilisez les divers outils de surface pour recréer la géométrie. Affichez la courbure et vérifiez le rayon minimum de courbure. Supprimez et remplacez les congés pour créer des fondus plus doux. Etendez, ajustez et cousez des surfaces.
Observez l'analyse des contraintes d'une pièce en utilisant SimulationXpress pour déterminer la déformation de la pièce sous l'influence d'une charge (force ou pression). Découvrez les hypothèses et limites de SimulationXpress. Observez l'analyse des contraintes effectuée sur une pièce.
Créez un châssis de construction soudée à partir d'une série d'esquisses de représentation. L'environnement de construction soudée utilise des profils de constructions soudées standard pour définir le type d'éléments mécano-soudés dans la construction soudée. Les éléments de même type et de même taille sont créés dans une fonction. Créez un châssis de construction soudée. Insérez des éléments mécano-soudés. Déplacez l'esquisse de profil. Modifiez les traitements des coins.
Explorez la fonction « Tôle pliée sur arête », notamment la sélection d'arête, la direction du pliage et d'autres options pertinentes. Créez une tôle pliée sur arête. Découvrez et assimilez les différentes options pour tôle pliée sur arête.
Utilisez les outils Déplacer la face et Supprimer la face pour modifier une géométrie importée non paramétrée. Augmentez la taille d'un modèle en déplaçant des faces du corps. Enlevez et raccordez les faces avec congés d'un modèle en supprimant les faces. Augmentez le diamètre d'un bossage cylindrique en décalant la face cylindrique.
Lorsque les fonctions internes d'enlèvement de matière d'un modèle sont de la plus haute importance dans une conception, une approche consiste à créer des fonctions de solides qui représentent l'espace négatif d'une pièce. Une fois l'espace négatif terminé, la commande Combiner peut être utilisée pour déduire le volume d'un autre corps solide. Utilisez la géométrie volumique représentant l'espace intérieur d'une tubulure afin de créer l'espace négatif de la pièce. Créez un corps solide distinct entourant la géométrie en tant que corps principal de la tubulure. Combinez les corps solides dans la pièce en utilisant une opération de soustraction.
