Le animazioni forniscono una rappresentazione visiva aggiuntiva del modo in cui un assieme può essere assemblato e smontato, e mostrano l'ordine in cui vengono aggiunte le parti. Le animazioni si integrano perfettamente con le viste esplose e aiutano i produttori e gli assemblatori a capire esattamente come si uniscono i componenti. Le animazioni sono anche un ottimo strumento di marketing, poiché possono mostrare le complessità del progetto e il livello di perfezionamento del prodotto finale. In questa lezione verrà creata un'animazione in SOLIDWORKS Composer con l'esplosione di altri componenti in questo assieme.
Come iniziare un instradamento e utilizzare un sottoassieme di percorso per organizzare e memorizzare i componenti di un percorso. Attivazione dell'aggiunta Routing. Individuazione dei menu Condotti, Tubazioni ed Elettrico. Che cos'è un sottoassieme di instradamento. Identificazione dei componenti della libreria di Routing. Uso di Routing Library Manager per caricare le impostazioni.
Scoprite come ottimizzare i design per ridurre il peso del modello variandone le quote. Applicazione di parametri e vincoli per ottimizzare il design in base agli obiettivi prefissati. Come utilizzare gli studi di design con Simulation.
Le viste esplose possono essere create in SOLIDWORKS Composer e sono incredibilmente utili quando si tenta di mostrare tutti i componenti utilizzati in un assieme o per mostrare come assemblare, disassemblare o riparare l'assieme. Le viste esplose possono essere utilizzate anche per altri scopi, come la visualizzazione di un progetto da parte di un team di marketing. In questa lezione, una vista esplosa e i dettagli dei singoli componenti saranno visualizzati aggiungendo etichette a ciascuna parte nell'assieme.
È possibile osservare l'analisi delle sollecitazioni con SimulationXpress per determinare la deformazione della parte sotto l'influenza di un carico (forza o pressione). Ipotesi e limitazioni di SimulationXpress. Esecuzione di un'analisi delle sollecitazioni su una parte.
Automate the conversion of imported part geometry into a SOLIDWORKS feature-based, parametric model. Open an imported data file in SOLIDWORKS. Use the Import Diagnostics tool to repair imported geometry. View the FeatureWorks options. Use the Automatic feature Recognition Mode. Map the features to the part model. Guide the Automatic Recognition Mode for the best results.
Control the conversion of imported part geometry into a SOLIDWORKS feature-based parametric model by converting specific features interactively. Interactively convert feature types. Convert features types that cannot be used with automated methods. Recognize multiple similar features at the same time. Re-recognize geometry and change it to a different type. Add patterns from the list of recognized features.
Use Volume features to recognize geometry that does not match any other feature type. The volume feature can be replaced with a standard SOLIDWORKS feature. Recognize volume features. Recognize boss and cut revolve features. Use the Up To Face option with cut extrudes. Replace volume features with standard cut features. Edit the mapped features.
Convert imported sheet metal part geometry into SOLIDWORKS feature-based, sheet metal, parametric models. Recognize common sheet metal features such as Base Flanges and Sketched Bends. Flatten the result to view the flat pattern. Use a hybrid approach combining the automatic and interactive methods.
Convert imported assembly and multibody geometry into SOLIDWORKS feature-based, parametric models. Recognize imported assembly geometry as multiple parts. Use Edit Feature to recognize only selected features from the part. Use child features to recognize multiple features with a single selection.
Learn about SOLIDWORKS Flow Simulation software. View sample applications from the real world. View sample real world examples where the software was used.
Prepare SOLIDWORKS geometry for Flow Simulation analysis. Create lids manually. Create lids using the Lid Creation tool. Check if the geometry is water tight for internal flow analysis. Detect leaks in improperly sealed geometry.
Build the SOLIDWORKS Flow Simulation project. Use Wizard to define Flow Simulation project. Define boundary conditions. Define goals. Mesh the model geometry.
Run SOLIDWORKS Flow simulation and monitor it. Postprocess Flow simulation results. Launch the SOLIDWORKS Flow simulation and monitor it in the solver window. Monitor execution of the simulation in the solver window. Postprocess results using cut plots, surface plots, flow trajectories. Create 2D graphs from the calculated results, extract results on desired geometrical entities.
Mesh the Flow Simulation geometry using automated meshing approach. Understand the Basic mesh, and Initial mesh concepts. Control the Global Initial mesh refinement level. Analyze the Minimum Gap Size feature value as the project settings change. Plot mesh on cut plots.
Mesh the Flow Simulation geometry using manual meshing approach. Control Basic mesh settings. Apply manual mesh setting and options. Define control planes. Define and apply local mesh controls. Plot mesh on cut plots.
Un loft crea una funzione generando transizioni tra i profili. Un loft può essere costituito da una base, un taglio o una superficie. Per ottenere il risultato desiderato, è possibile specificare vincoli e parametri di connessione. Creazione di una funzione di loft di base fra due profili. Raffinazione della forma con una curva linea di mezzeria, vincoli finali e punti di connessione. Selezione di profili di loft e punti di connessione corretti.
Quando i bordi di una parte sono troppo vicini per consentire la creazione di raccordi appropriati, in molti casi è possibile utilizzare corpi solidi separati. Separazione di funzioni in corpi solidi separati. Applicazione di raccordi ai singoli corpi. Uso del comando Abbina per riunire i corpi. Applicazione di un raccordo aggiuntivo alla parte per completare il modello.
Viene illustrata la creazione di viste esplose in parti multicorpo, utilizzando gli stessi strumenti utilizzati per creare una vista esplosa in un assieme. Passaggio da uno stato esploso a uno stato compresso e viceversa. Modifica dei passi di esplosione. Creazione di più viste esplose per configurazione.
Quando le funzioni di taglio interne di un modello sono le più importanti in un design, è possibile creare funzioni solide che rappresentano lo spazio negativo di una parte. Terminata la creazione di uno spazio negativo, è possibile utilizzare il comando Abbina per sottrarre il volume da un altro corpo solido. Uso di geometria solida che rappresenta lo spazio interno di un manifold per creare lo spazio negativo della parte. Creazione di un corpo solido separato attorno alla geometria come corpo principale del manifold. Combinazione dei corpi solidi nella parte tramite un'operazione di sottrazione.
Gli strumenti Sposta faccia e Cancella faccia consentono di modificare la geometria importata non parametrica. Incremento delle dimensioni di un modello attraverso lo spostamento delle facce del corpo. Rimozione e applicazione delle facce raccordate di un modello attraverso l'eliminazione delle facce. Incremento del diametro di un'estrusione cilindrica tramite l'applicazione di un offset alla faccia cilindrica.
È possibile utilizzare sottoassiemi flessibili per lo spostamento di componenti all'interno di un sottoassieme. Modifica delle proprietà di un componente di un sottoassieme per convertirlo da rigido a flessibile. Trascinamento dei componenti di un sottoassieme flessibile dell'assieme principale per osservarne lo spostamento. Impatto dei sottoassiemi flessibili sulle prestazioni complessive dell'assieme.
Utilizzo di tecniche di modellazione degli assiemi bottom-up e top-down per inserire e modificare componenti in un assieme. Inserimento di componenti in un assieme tramite un approccio bottom-up. Modifica di un componente tramite un approccio top-down. Creazione di un nuovo componente tramite un approccio top-down.
Informazioni sull'esame Professionista SOLIDWORKS Certificato. Identificazione dei vantaggi della certificazione. Informazioni su alcune delle competenze su SOLIDWORKS necessarie per ottenere la certificazione.
