Explorez les différences entre les corps solides et les corps de surface et découvrez pourquoi la modélisation de surface peut être une solution pour les tâches de modélisation délicates. Découvrez la différence entre un corps surfacique et un corps solide dans SOLIDWORKS. Découvrez pourquoi la modélisation de surface doit être utilisée.
Appliquez des options à des congés à rayon constant pour modifier des caractéristiques, faces et arêtes adjacentes. Utilisez des options pour contrôler la géométrie dans un congé à rayon constant. Conservez ou éliminez des caractéristiques contenues dans la région du congé. Définissez le type de débordement afin de déterminer la façon dont les congés se comportent lorsqu'ils sont plus grands que l'espace disponible. Lissez les coins où deux arêtes de congés se rencontrent.
Créez des congés de face pour modifier et réparer une géométrie importée. Définissez la taille et la forme du congé en utilisant des faces et arêtes sélectionnées au lieu d'une valeur de rayon constante Utilisez des options telles que Courbure continue, Largeur constante, Propagation tangente et Lignes de support pour définir le congé de face. Modifiez la géométrie importée à l'aide d'un congé de face. Assurez la continuité de courbure avec des faces adjacentes au congé. Définissez une longueur cordale constante pour un congé. Définissez une arête d'arrêt, ou une ligne de support, pour un congé de face.
Créez une fonction de croisement pour représenter le liquide dans une bouteille. Ensuite, utilisez l'outil Propriétés de masse afin de déterminer le volume de la fonction que vous avez créée. Créez une configuration pour représenter le liquide dans la bouteille. Créez un plan de référence pour représenter le niveau de remplissage de la bouteille. Utilisez une fonction de croisement pour modéliser le liquide dans une bouteille. Utilisez les propriétés de masse pour déterminer le volume d'un corps solide.
Utilisez des techniques de gestion des surfaces pour créer des fondus personnalisés aux endroits où les congés produisent des résultats non désirés. Supprimez des faces non souhaitées à partir d'un modèle à l'aide de la commande Supprimer la face. Utilisez la commande Courbes de face et des esquisses pour créer des limites d'ajustement. Ajustez les faces pour former une limite nette pour le fondu. Utilisez la commande Surface remplie pour créer une surface tangente à toutes les faces adjacentes. Utilisez la commande Surface cousue pour combiner les corps surfaciques dans le modèle. Utilisez la commande Epaissir pour transformer les surfaces en une géométrie volumique.
Utilisez des surfaces extrudées, de révolution et de balayage pour créer la géométrie. Ajustez, étendez, cousez et épaississez les surfaces pour terminer le modèle à paroi mince. Extrudez une esquisse pour créer une surface. Faites tourner une esquisse autour d'un axe pour créer une surface. Ajustez une surface en utilisant une esquisse ou une surface comme outil d'ajustement. Balayez un profil ouvert le long d'une trajectoire pour créer une surface. Combinez plusieurs surfaces dans un corps unique à l'aide de surfaces cousues. Epaississez un corps surfacique pour créer un corps solide.
Utilisez les fonctions du volet de tâches de Costing et l'onglet CostingManager pour analyser le coût de la fabrication d'une pièce usinée. Utilisez le volet de tâches de Costing pour évaluer les coûts des matériaux. Apprenez à personnaliser les options de matériaux pour le matériau et la taille du brut. Utilisez CostingManager pour évaluer les coûts de fabrication. Apprenez à personnaliser les valeurs de coût de fabrication. Découvrez les valeurs affichées dans le champ Coût estimatif par pièce. Apprenez comment appliquer une majoration ou une remise. Générez un rapport d'analyse de coûts.
Ajoutez un décroché à un bord tombé existant. Un décroché ajoute du matériau dans une pièce de tôlerie en créant deux plis à partir d'une ligne d'esquisse. La fonction de symétrie ajoute une symétrie à des conceptions de tôlerie. Ajoutez un décroché à un bord tombé existant. Incorporez une symétrie à des conceptions de tôlerie. Positionnez un décroché.
Localisez et diagnostiquez les problèmes d'une géométrie importée à partir d'autres logiciels de CAO. Utilisez ensuite les outils de surface pour réparer la géométrie endommagée. Diagnostiquez les problèmes d'un modèle avec la vérification à la reconstruction, le diagnostic d'import et la vérification d'entité. Réparez les faces comportant des erreurs à l'aide de l'outil Diagnostic d'import. Supprimez les faces avec erreurs et utilisez les divers outils de surface pour recréer la géométrie. Affichez la courbure et vérifiez le rayon minimum de courbure. Supprimez et remplacez les congés pour créer des fondus plus doux. Etendez, ajustez et cousez des surfaces.
Utiliser les outils de surface pour créer des fondus complexes aux intersections des surfaces. Les outils utilisés dans ce module incluent des surfaces ajustées, surfaces lissées et surfaces de remplissage. Ajustez les surfaces en utilisant une esquisse comme entité d'ajustement. Créez un fondu entre les surfaces à l'aide d'une surface lissée. Remplissez une zone qui est complètement délimitée par des surfaces à l'aide de l'outil Remplir la surface.
Utilisez les fonctions du volet de tâches de Costing et l'onglet CostingManager pour analyser le coût de la fabrication d'une pièce de tôlerie. Utilisez le volet de tâches de Costing pour évaluer les coûts des matériaux. Apprenez à personnaliser les options de matériaux pour le matériau et la taille du flanc. Utilisez CostingManager pour évaluer les coûts de fabrication. Apprenez à personnaliser les valeurs de coût de fabrication. Découvrez les valeurs affichées dans le champ Coût estimatif par pièce. Générez un rapport d'analyse de coûts.
Sélectionnez des fonctions ou éléments d'un type particulier pour pouvoir intervenir sur eux en une seule opération. Les opérations incluent les changements d'apparence, les changements de suppression, et plus. Effectuez une sélection en bloc par type de fonction. Découvrez les options et critères de recherche de l'outil Sélection intelligente.
Recherchez des arêtes vives, faces fines, géométries discontinues, et plus. Vous avez ainsi l'occasion de résoudre ces problèmes avant de finaliser une conception. Examinez un modèle à la recherche de géométrie négligeable, faces fines, arêtes vives et géométrie discontinue. Spécifiez des critères de recherche.
SOLIDWORKS comprend de nombreux outils d'évaluation de la géométrie des pièces. En analysant la courbure des courbes et des surfaces d'une pièce, vous pouvez évaluer la qualité des transitions entre les fonctions et les surfaces elles-mêmes. Découvrez ce qu'est une courbure. Affichez la courbure pour utiliser des couleurs afin d'évaluer les surfaces d'un modèle. Utilisez des champs de courbure pour évaluer les courbes d'esquisse. Apprenez à afficher le rayon minimum et les points d’inflexion d’une courbe. Utilisez des zébrures pour simuler des réflexions sur les faces d'un modèle. Découvrez comment utiliser les outils d'évaluation pour reconnaître les conditions continues de tangence et de courbure.
Lorsque les fonctions internes d'enlèvement de matière d'un modèle sont de la plus haute importance dans une conception, une approche consiste à créer des fonctions de solides qui représentent l'espace négatif d'une pièce. Une fois l'espace négatif terminé, la commande Combiner peut être utilisée pour déduire le volume d'un autre corps solide. Utilisez la géométrie volumique représentant l'espace intérieur d'une tubulure afin de créer l'espace négatif de la pièce. Créez un corps solide distinct entourant la géométrie en tant que corps principal de la tubulure. Combinez les corps solides dans la pièce en utilisant une opération de soustraction.
Lorsque les arêtes d'une pièce sont trop proches pour permettre la création correcte des congés, l'utilisation de corps solides distincts peut souvent s'avérer utile. Séparez les fonctions en corps solides distincts. Appliquez les congés aux corps individuels. Utilisez la commande Combiner pour rassembler à nouveau les corps. Appliquez un congé supplémentaire à la pièce pour terminer le modèle.
Apprenez à utiliser les techniques de modélisation qui permettent une transition efficace entre la conception de pièces et la livraison des moulages finis. Créez une boîte d'engrenages de moto en concevant l'outillage de production de la pièce. Commencez par concevoir le noyau, ou espace négatif, de la boîte d'engrenages. Concevez la répétition, ou les faces extérieures, de la boîte d'engrenages en tant que corps solide distinct. Enregistrez les corps-outils en tant que nouveaux fichiers de pièces. Combinez les corps solides en soustrayant le noyau de la répétition. Appliquez des composants d'usinage pour terminer le modèle.
Enroulez une esquisse plate autour d'une surface cylindrique ou conique. Une fonction d'enroulement peut être un type de gaufrage (qui ajoute du matériau), un type de dégaufrage (qui retire du matériau) ou un type de rainurage (qui fractionne les faces). Localisez le plan d'esquisse pour une fonction d'enroulement. Définissez la longueur d'une esquisse à l'aide d'une équation. Enlevez du matériau à l'aide de l'option de dégaufrage de la fonction d'enroulement.
Créez des courbes 2D ou 3D définies par des équations mathématiques. La courbe peut être explicite (y étant une fonction de x) ou paramétrée (x, y et z étant des fonctions de t). Créez une spline 3D en utilisant une équation mathématique paramétrée. Créez une fonction de balayage en utilisant une spline 3D en tant que trajectoire et une autre en tant que courbe guide.
Créez une courbe passant par une série de points X, Y et Z que vous saisissez dans une boîte de dialogue ou que vous importez à partir d'un fichier texte ASCII. Créez une courbe en saisissant des coordonnées X, Y et Z pour les points de passage de la courbe. Importez un ensemble de points X, Y et Z pour les points de passage d'une courbe. Convertissez une courbe en entités d'esquisse.
Définissez les options d'une fonction de balayage pour contrôler l'orientation et la torsion du profil le long de la trajectoire. Utilisez les champs de courbure pour évaluer la courbure des trajectoires et des courbes guides. Contrôlez la torsion du profil le long de la trajectoire d'un balayage.
Découvrez les options de balayage qui contrôlent l'orientation et la torsion du profil de balayage le long de la trajectoire de balayage. Définissez les options d'orientation/de torsion pour contrôler le profil de balayage. Découvrez la différence entre « Suivre la trajectoire » et « Garder la constante normale ». Utilisez les champs de courbure pour observer la torsion dans le profil de balayage.
Découvrez les meilleures pratiques pour la création d'esquisses de profil de balayage. Ajoutez des relations entre les entités d'esquisse de profil et les courbes guides. Créez des relations d'esquisse qui garantissent la forme correcte du profil le long de toute la trajectoire. Configurez la trajectoire et les courbes guides avant de créer l'esquisse de profil. Ajoutez des relations point de rencontre entre les courbes guides et les esquisses de profil. Créez une fonction de balayage avec courbes guides. Utilisez des relations perpendiculaires et parallèles pour définir le profil de balayage.
Un lissage crée une fonction en reliant des profils par transitions. Il peut s'agir d'une base, d'un bossage, d'un enlèvement de matière ou d'une surface. Le résultat souhaité peut être atteint en spécifiant des contraintes et paramètres de connexion. Créez une fonction de lissage de base entre deux profils. Affinez la forme avec une courbe de ligne de construction, des contraintes d'arrivée et des points de connexion. Sélectionnez correctement des profils de lissage et des points de connexion.
