Обзор различий между твердым телом и телом поверхности, а также сведения о том, почему моделирование поверхности является одним из решений сложных задачах моделирования. Определение разницы между поверхностью и твердым телом в SOLIDWORKS. Обзор преимуществ моделирования поверхностей.
Использование элемента свободной формы для создания органических элементов путем регулировки наружной и внутренней формы грани. Изменение граней с помощью управляющих кривых и управляющих точек для создания криволинейных проектов. Использование элемента свободной формы для создания естественной формы. Создание управляющих кривых и точек. Деформация грани с помощью управляющих кривых, управляющих точек и системы координат. Редактирование эскиза так, чтобы свободная сетка следовала за формой грани, которая должна быть деформирована.
Применение параметров для скругления с постоянным радиусом для изменения соседних элементов, граней и кромок. Использование параметров для управления геометрией скругления с постоянным радиусом. Сохранение или удаление элементов в пределах области скругления. Установка типа перекрытия для определения поведения скруглений в случаях, когда они больше, чем объем свободного пространства. Сглаживание углов, где встречаются два скругления кромки.
Создание скруглений граней для изменения и исправления импортированной геометрии. Определение размера и формы скругления с помощью выбранных граней и кромок вместо постоянного значения радиуса. Использование параметров "Непрерывная кривизна", "Постоянная ширина", "Касательное распространение" и "Линия сопряжения" для определения скругления граней. Изменение импортированной геометрии с помощью скругления граней. Проверка непрерывности кривизны с гранями, смежными к скруглению. Установка постоянной длины хорды скругления. Определение кромки остановки или линии сопряжения для скругления граней.
Создание элемента пересечения для представления жидкости внутри бутылки. Последующее определение объема созданного элемента с помощью инструмента "Массовые характеристики". Создание конфигурации для представления жидкости в бутылки. Создание справочной плоскости для представления уровня заполнения бутылки. Использование элемента пересечения для моделирования жидкости внутри бутылки. Использование массовых характеристик для определения объема твердого тела.
Использование приемов поверхностей для создания пользовательских сглаживаний в тех случаях, когда скругления дают нежелательные результаты. Удаление ненужных граней из модели с помощью команды "Удалить грань". Использование "Кривых граней" и эскизов для создания границ отсечения. Отсечение граней для создания чистой границы стыковки. Использование команды "Заполненная поверхность" для создания поверхности по касательной ко всем смежным граням. Использование инструмента "Сшить поверхность" для объединения тел поверхности в модели. Использование инструмента "Придать толщину" для преобразования поверхности в твердое тело геометрии.
Экспорт тел из листового металла в файлы .dxf и .dwg. Проверка и редактирование деталей в окне "Очистка DXF/DWG". Экспорт тел из листового металла в файлы .dxf и .dwg. Проверка и редактирование деталей в окне "Очистка DXF/DWG".
Обзор особых свойств деталей из листового металла. Использование элемента из листового металла, чтобы контролировать размеры листового металла, допуски сгиба и параметры "Авто-снятия напряжения". Использование элемента "Листовой металл" для управления свойствами листового металла. Использование таблицы размеров для управления размерами листового металла. Изучение и использование 5 параметров для управления допусками сгиба. Использование элемента "Авто-снятие напряжения" для контроля типа и местоположения вырезов для снятия напряжения.
Основные сведения об использовании зажимов для создания маршрутов. Направление маршрута с помощью существующих зажимов и добавление зажимов при создании маршрута. Направление маршрута с помощью существующих зажимов в сборке. Добавление новых зажимов из библиотеки проектирования во время создания маршрута. Использование сочетаний клавиш для изменения положения и ориентации зажимов.
Моделирование деталей в контексте сборки с помощью ссылок на другие компоненты для завершения проекта. Создание замысла проекта для новых деталей (размеры элементов, размещение компонентов в сборке и т. д.) из других компонентов в сборке. Построение виртуальной детали в контексте сборки путем использования метода моделирования сборки сверху вниз. Создание элементов в контексте сборки путем указания ссылок на геометрию в сопряженных деталях. Обзор сопряжений на месте и внешних ссылок. Определение внешних ссылок в дереве конструирования FeatureManager.
Использование зеркального отражения компонента для создания противоположной, но при этом идентичной версии детали или узла сборки. Определение того, какие компоненты следует зеркально отразить, а какие только скопировать (то есть крепежи, которые не должны быть отражены зеркально). Изменение геометрии зеркально отраженного компонента для создания действительно зеркальной версию, известной как "opposite-hand" version. Зеркальное отражение компонентов по плоскости сборки. Создание зеркально отраженных версий деталей в сборке. Создание противоположных версий деталей.
Использование системы сеток, одного из типов справочной геометрии, для представления каркаса элементов конструкции. Создание системы сеток для представления осевых линий элементов конструкции.
Создание скругленных швов и сварных швов в детали. Обзор преимуществ и различий между двумя элементами. Сценарии использования каждого типа шва. Создание скругленных швов и сварных швов. Обзор преимуществ и недостатков каждого элемента, а также сценариев их использования. Использование прерывистого и смещенного сварных швов.
Создание списка вырезов для организации тел в сварной детали. Добавление пользовательских свойств к компонентам в структуре сварных деталей для отображения этих свойств в списке вырезов. Также как спецификация в сборке, список вырезов предоставляет подробные сведения об элементах сварной детали. Создание и редактирование списка вырезов. Редактирование пользовательских свойств. Редактирование материала тел в сварной детали.
Создание сварной детали с помощью последовательности компоновочных эскизов. Использование стандартных профилей в среде сварных деталей для определения типа элементов конструкции в сварной детали. Создание элементов конструкции одного типа и размера в одном элементе. Создание рамки сварной детали. Вставка элементов конструкции. Перемещение эскиза профиля. Изменение обработки углов.
Создавайте вырезы как на сложенных, так и на развернутых деталях из листового металла. Использование функций "Связать с толщиной" и "перпендикулярный вырез". Преобразование детали в листовой металл и использование массива кривой для создания нескольких вырезов на конусе. Создавайте вырезы как на сложенных, так и на развернутых деталях из листового металла. Преобразование детали в листовой металл Использование массива кривой для создания нескольких вырезов на конусе. Использование функций "Связать с толщиной" и "перпендикулярный вырез".
Изучение элемента "Под углом", в том числе рисование профиля, выбор кромки и другие связанные параметры. Создание кромки под углом. Обзор параметров кромки под углом.
Создание детали из листового металла с постоянной толщиной стенки с помощью элементов листового металла. Изучение основных принципов создания деталей из листового металла с помощью метода фланца. Создание базовой кромки в детали из листового металла. Обзор принципов использования таблицы размеров и параметров листового металла. Развертывание детали из листового металла.
Использование вытянутых, повернутых и сдвинутых поверхностей для создания геометрии. Инструменты отсечения, вытягивания, сшивания и придания толщины поверхностям для завершения тонкостенной модели. Вытягивание эскиза для создания поверхности. Поворот эскиза вокруг оси для создания поверхности. Отсечение поверхности с помощью эскиза или другой поверхности в качестве объекта отсечения. Сдвигание открытого профиля по траектории для создания поверхности. Объединение нескольких поверхностей в одно тело с помощью команды "Сшить поверхности". Придание толщины поверхности тела для создания твердого тела.
Использование инструмента "Разделить маршрут" для добавления точек соединения с существующими маршрутами. Создание геометрии в J-точке для ориентации встроенной соединительной части. Использование инструмента "Разделить маршрут" для добавления точки соединения к существующему маршруту. Создание 3D-геометрии в точке соединения. Использование 3D-геометрии для ориентации встроенной соединительной части.
Создание 3D-маршрута вручную с помощью направляющих под углом, линий, колен и команды объединения в тех случаях, когда инструмент "Авто-маршрут" неэффективен. Использование направляющих под углом, линий, колен и команды объединения для создания 3D-эскиза. Использование 3D-эскиза для создания маршрута вручную.
Создание сочленения труб с помощью мастера компонентов маршрута. Создание соединительной части с помощью мастера компонентов маршрута. Выбор и создание C-точек и R-точек. Использование таблицы параметров для настройки соединительных частей. Сохранение созданных соединительных частей в библиотеке проектирования.
Использование функций панели задач Costing и вкладки CostingManager для анализа стоимости производства обрабатываемой детали. Использование панели задач Costing для оценки стоимости материалов. Настройка параметров материала и стандартного заготовки. Использование менеджера Costing для оценки стоимости производства. Настройка значений стоимости для производства. Обзор значений в поле "Приблизительная стоимость детали". Применение надбавки на издержки производства или скидки. Формирование отчета анализа стоимости.
Использование различных инструментов литейной формы для подготовки детали к литьевому формованию, включая масштаб, линию разъема, поверхность разъема и отсекающие поверхности. Создание внутренней части и полости после подготовки детали. Распознание плоскости разъема. Создание поверхности разъема. Создание отсекающих поверхностей. Создание тела литейной формы, внутренней части и полости.
