Utilice la operación Forma libre para crear operaciones orgánicas ajustando la forma de entrada y salida de una cara. Modifique las caras con curvas de control y puntos de control para crear diseños curvilíneos. Utilice la operación Forma libre para crear una forma con sensación orgánica. Cree curvas de control y puntos de control. Deforme una cara mediante el uso de curvas de control, puntos de control y la tríada. Edite un croquis para que la cuadrícula de la forma libre siga la forma de la cara que se va a deformar.
Aplique opciones a redondeos con radio constante para modificar operaciones, caras y aristas adyacentes. Utilice opciones para controlar la geometría en un redondeo con radio constante. Conserve o elimine operaciones contenidas dentro de la región de redondeo. Establezca el tipo de exceso para determinar cómo se comportan los redondeos cuando son mayores que el espacio disponible. Suavice las aristas donde convergen dos aristas de redondeos.
Cree redondeos de cara para modificar y reparar geometría importada. Defina el tamaño y la forma del redondeo utilizando las caras y aristas seleccionadas en lugar de un valor de radio constante. Utilice opciones como Curvatura continua, Anchura constante, Propagación de tangente y Líneas de retención para definir el redondeo de cara. Modifique la geometría importada utilizando un redondeo de cara. Asegure la continuidad de la curvatura con caras adyacentes al redondeo. Establezca una longitud de cuerda constante para el redondeo. Defina una arista de detención o línea de retención para un redondeo de cara.
Cree una operación de intersección para representar el fluido dentro de una botella. A continuación, utilice la herramienta Propiedades físicas para determinar el volumen de la operación que ha creado. Cree una configuración que represente el líquido dentro de la botella. Cree un plano de referencia para representar el nivel de llenado de la botella. Utilice una operación de intersección para modelar el líquido dentro de la botella. Utilice Propiedades físicas para determinar el volumen de un sólido.
Utilice técnicas de superficie para crear fusiones personalizadas donde los redondeos produzcan resultados no deseables. Elimine las caras que no desee de un modelo con el comando Eliminar cara. Utilice curvas de cara y croquis para crear límites de recorte. Recorte caras para formar un límite limpio para la fusión. Utilice el comando Rellenar superficie para crear una tangente de superficie a todas las caras adyacentes. Utilice el comando Coser superficie para combinar los sólidos de superficie en el modelo. Utilice Dar espesor para transformar las superficies en geometría sólida.
Exporte sólidos de chapa metálica a archivos .dxf o .dwg. Examine y edite piezas en la ventana Limpieza de DXF/DWG. Exporte sólidos de chapa metálica a archivos .dxf o .dwg. Examine y edite piezas en la ventana Limpieza de DXF/DWG.
Descubra las propiedades específicas de la chapa metálica. Utilice la operación Chapa metálica para controlar los calibres de chapa metálica, las fibras neutras de pliegue y las opciones de desahogo automático. Utilice la operación Chapa metálica para controlar las propiedades de la chapa metálica. Utilice la tabla de calibres para controlar los calibres de chapa metálica. Comprenda y utilice las 5 opciones para controlar la fibra neutra del pliegue. Utilice la operación de desahogo automático para controlar el tipo y la ubicación de los cortes de desahogo.
Explore el empleo de las abrazaderas para crear recorridos. Guíe un recorrido mediante el uso de las abrazaderas existentes y agregue nuevas abrazaderas durante la creación de un nuevo recorrido. Guíe un recorrido con las abrazaderas existentes en un ensamblaje. Agregue nuevas abrazaderas desde la biblioteca de diseño durante la creación de un nuevo recorrido. Utilice métodos abreviados de teclado para orientar y colocar las abrazaderas.
La simetría de componentes crea versiones opuestas, pero por lo demás idénticas, de piezas o subensamblajes. Especifique los componentes que se pueden crear mediante simetría y los que simplemente se copian (por ejemplo, los cierres no deberían ser simétricos). La geometría de un componente simétrico cambia para crear una versión realmente simétrica, conocida como la versión "opuesta". Cree componentes simétricos con respecto a un plano de ensamblaje. Cree versiones simétricas de piezas en un ensamblaje. Cree versiones opuestas de piezas.
Aprenda a utilizar un sistema de rejilla, que es un tipo de geometría de referencia, para representar el esqueleto de los miembros estructurales. Cree un sistema de rejilla para representar las líneas centrales de los miembros estructurales.
Cree cordones de redondeo y soldadura para una pieza. Aprenda las ventajas y las diferencias entre ambas operaciones. Comprenda cuándo debe usar cada tipo de soldadura. Cree cordones de redondeo y soldadura. Comprenda las ventajas y desventajas de cada operación, y comprenda cuándo debe usar cada una de ellas. Use soldaduras intermitentes y escalonadas.
Cree una lista de cortes para organizar los sólidos de una pieza soldada. Agregue propiedades personalizadas a los componentes de una estructura de piezas soldadas de modo que la propiedad aparezca en la lista de cortes. Parecida a la LDM en un ensamblaje, la lista de cortes proporciona detalles de los miembros de la pieza soldada. Cree y edite una lista de cortes. Edite propiedades personalizadas. Modifique el material de los sólidos de una pieza soldada.
Cree cortes en las piezas de chapa metálica plegadas y desplegadas. Use las opciones "Vincular al espesor" y "Corte normal". Convierta una pieza en chapa metálica y use una matriz de curva para realizar varios cortes en un cono. Cree cortes en las piezas de chapa metálica plegadas y desplegadas. Convierta una pieza en chapa metálica. Use una matriz de curva para realizar varios cortes en un cono. Use las opciones "Vincular al espesor" y "Corte normal".
Explore la operación "Caras a inglete", incluidas la creación de croquis de perfil, la selección de la arista y otras opciones pertinentes. Cree caras a inglete. Descubra y comprenda las distintas opciones de las caras a inglete.
Utilice superficies extruidas, revolucionadas y barridas para crear la geometría. Recorte, extienda, cosa y dé espesor las superficies para finalizar el modelo de paredes lámina. Extruya un croquis para crear una superficie. Revolucione un croquis en torno a un eje para crear una superficie. Recorte una superficie utilizando un croquis u otra superficie como la herramienta de recorte. Barra un perfil abierto a lo largo de un trayecto para crear una superficie. Combine varias superficies en un único sólido utilizando superficies cosidas. Dé espesor a un sólido de superficie para crear un sólido.
Utilice la herramienta Partir recorrido para agregar puntos de bifurcación a los recorridos existentes. Cree la geometría y el punto J para orientar el empalme en línea. Utilice la herramienta Partir recorrido para agregar un punto de bifurcación a un recorrido existente. Cree una geometría 3D en un punto de bifurcación. Utilice la geometría 3D para orientar un empalme en línea.
Cree manualmente el croquis 3D de un recorrido con guías en ángulo, líneas, acodados y el comando Fusionar en un caso en el que el recorrido automático resulte ineficaz. Utilice guías en ángulo, líneas, acodados y el comando Fusionar para crear un croquis 3D. Utilice un croquis 3D para crear manualmente un recorrido.
Cree un acoplamiento de tubería con el Asistente para componentes de recorrido. Cree un empalme con el Asistente para componentes de recorrido. Seleccione y cree puntos C y puntos R. Utilice tablas de diseño para configurar los empalmes. Guarde los empalmes creados en la Biblioteca de diseño
Busque, administre y consulte informes existentes creados con SolidWorks Utilities. Exporte informes a un maletín o elimínelos. Busque, administre y consulte informes de SolidWorks Utilities. Exporte y elimine informes.
Cree vistas básicas, alineadas, de equidistancia, parciales o de media sección que incluyan el ámbito y las propiedades avanzadas. Agregue varios tipos de vistas de sección a un dibujo. Defina las propiedades de la vista de sección. Modifique vistas de sección.
Inserte anotaciones en vistas de dibujo existentes, incluidas notas personalizadas, tolerancias geométricas y bloques. Cree anotaciones y símbolos. Cree bloques a partir de geometrías y notas. Guarde un bloque como un archivo. Inserte un bloque en un dibujo.
El modo Revisión de diseños grandes ofrece un rendimiento más rápido y operaciones visuales mejoradas, al mismo tiempo que limita el acceso a los detalles de las piezas y los subensamblajes correspondientes. El modo Revisión de diseños grandes es ideal para realizar presentaciones visuales, medidas aproximadas y vistas de sección. Abra un ensamblaje en el modo Revisión de diseños grandes. Revise las herramientas y operaciones disponibles en el modo Revisión de diseños grandes. Explore las limitaciones del modo Revisión de diseños grandes.
Agregue cada uno de los seis tipos de relaciones de posición mecánicas para controlar los grados de libertad de los componentes durante el diseño de mecanismos. Establezca una relación de posición entre un cilindro, un plano o un punto y una serie de caras tangentes con una relación de posición de empujador de leva. Limite el movimiento de giro entre dos componentes con una relación de posición de bisagra. Mueva un componente linealmente para girar otro componente con una relación de posición del piñón de cremallera. Agregue una relación de paso de rosca entre el giro de un componente y la traslación de otro con una relación de posición de tornillo. Gire dos componentes uno respecto al otro con una relación de posición de engranaje o de junta universal.
La operación Serie de taladros agrega taladros a varios componentes de un ensamblaje. A diferencia de las operaciones de ensamblaje típicas, la Serie de taladros agrega operaciones a nivel de pieza a los componentes individuales. Cree una operación Serie de taladros en un ensamblaje. Cree una operación Serie de taladros a partir de una operación de taladro existente. Descubra la diferencia entre la operación Serie de taladros y una operación de ensamblaje típica.
