Review the basic functionality of the SOLIDWORKS Nonlinear module. Show activation of SOLIDWORKS Simulation Add-In. Learn three basic nonlinear phenomena in engineering calculations. Review of control methods available in the module. Review of basic material models available in the module.
Review the difference between small displacement linear, and large displacement nonlinear analyses. Introduce the concept of time curves, and discuss basic options. Solve small displacement linear analysis to demonstrate inaccurate solution. Define a nonlinear simulation study. Use time curves to control variation of the nonlinear loading. Use fixed increment stepping, and autostepping stepping procedures to solve the nonlinear problem. Postprocess results of the nonlinear simulation. Compare results from nonlinear studies with various setup parameters.
Introduction to the force control and displacement control methods in nonlinear module. Experience and resolve solution instabilities when solving nonlinear problems. Define nonlinear study boundary conditions and loads. Stabilize force control method to arrive to a final solution. Solve the problem using the displacement control method. Adjust boundary conditions for the displacement control method. Compare nonlinear results from the force control, and the displacement control methods.
Introduction to the material nonlinearity, namely metal plasticity. Effect of mesh quality on the quality of the numerical stress results. Solve problem with linear small displacement solution and identify a need for the nonlinear solution due to high stress. Define nonlinear study boundary conditions and loads. Define nonlinear material model with von Mises plasticity. Use simplified bi-linear plasticity material model. Review the stress and displacement results at various times. Study effect of mesh quality on the quality of the stress results. Use the mesh sectioning feature to review stress distribution within the bodies.
Оптимизация проектов за счет уменьшения веса модели через изменение ее размеров. Применение параметров и ограничений для оптимизации проекта и реализации поставленных целей. Использование исследований проектирования в Simulation.
Generate a cam profile based on an input follower displacement from a data set. Define a motion of a follower using Data Points. Generate a cam profile using Trace Path. Verify the generated cam profile.
Simulate a mechanism placing an object into a box and a cover on the box. Apply servo motors. Add proximity sensors. Create and run event based motion study.
Learn about SOLIDWORKS Flow Simulation software. View sample applications from the real world. View sample real world examples where the software was used.
Prepare SOLIDWORKS geometry for Flow Simulation analysis. Create lids manually. Create lids using the Lid Creation tool. Check if the geometry is water tight for internal flow analysis. Detect leaks in improperly sealed geometry.
Build the SOLIDWORKS Flow Simulation project. Use Wizard to define Flow Simulation project. Define boundary conditions. Define goals. Mesh the model geometry.
Run SOLIDWORKS Flow simulation and monitor it. Postprocess Flow simulation results. Launch the SOLIDWORKS Flow simulation and monitor it in the solver window. Monitor execution of the simulation in the solver window. Postprocess results using cut plots, surface plots, flow trajectories. Create 2D graphs from the calculated results, extract results on desired geometrical entities.
Mesh the Flow Simulation geometry using automated meshing approach. Understand the Basic mesh, and Initial mesh concepts. Control the Global Initial mesh refinement level. Analyze the Minimum Gap Size feature value as the project settings change. Plot mesh on cut plots.
Mesh the Flow Simulation geometry using manual meshing approach. Control Basic mesh settings. Apply manual mesh setting and options. Define control planes. Define and apply local mesh controls. Plot mesh on cut plots.
SOLIDWORKS Motion is a virtual prototyping tool for engineers and designers interested in understanding the performance of their assemblies. Perform a basic motion analysis using SOLIDWORKS Motion. Simulate the weight of a vehicle on the jack. Determine toque and power required to lift it.
Examine the motion of a catapult as it is loaded and throws a projectile. Add solid bodies contact, add a spring and apply friction. Determine torque required to rotate the crank and load the catapult. Determine the displacement of the loading spring. Study the effect of contact friction on the motion of the projectile.
Использование оболочек для моделирования тонких структур. Создание оболочек на тонких структурах с помощью менеджера оболочки. Применение симметричных креплений для уменьшения вычислительных усилий.
Использование контактов при анализе собственных колебаний структуры сборки. Анализ форм собственных частот и режимов структуры сборки. Проверка разнообразных условий контакта для анализа жесткости конструкции.
Обзор пользовательского интерфейса Simulation и описание процесса установки для простой детали. Запуск моделирования и анализ результатов. Изучение пользовательского интерфейса Simulation. Применение креплений, материалов и нагрузок. Запуск моделирования и анализ модели на предмет напряжения и перемещения.
Знакомство с концепцией контакта, а также болтами и дистанционными нагрузками. Анализ контактов в рамках сборок. Упрощение модели путем удаления деталей, которые не могут быть представлены с помощью соединителей и дистанционных нагрузок.
Анализ конструкции в условиях повторяющейся нагрузки с помощью модуля анализа усталости. Применение кривых S-N к материалам для анализа повторяющихся нагрузок. Применение коэффициентов коррекции для получения более реалистичных результатов. Просмотр эпюр повреждения для анализа срока службы материала.
Изучение концепции сходимости сетки на примере того, как размер элементов влияет на напряжения, деформации и перемещения. Оценка влияния глобального размера элемента на результаты. Применение элементов управления сеткой в определенных точках. Основные сведения о том, как острые углы могут привести к концентрации напряжений.
Основные сведения об иерархии контакта, контактных соединителях и пружинных соединителях. Применение материала для контактных соединителей и анализ прочности. Создание пружины с предварительной нагрузкой для расчета напряжения пружины. Использование иерархи контакта для управления контактами.
Комбинация нагрузок в различных конфигурациях с помощью менеджера нагрузки. Оценка влияния совмещенного эффекта различных условий нагрузки на проект. Объединение в одном анализе нагрузки в реальном времени и статической нагрузки. Использование уравнений для удобного совмещения нагрузок.
Проведение термического анализ при изучении излучения, проводимости и конвекции. Получение точных термических результатов с учетом влияния теплопроводности, конвекции и излучения. Измерение температуры и теплового потока.
