Анализ напряжения детали с помощью SimulationXpress для определения деформации детали под воздействием нагрузки (сила или давление). Допущения и ограничения SimulationXpress. Изучение анализа напряжения, которому подвержена деталь.
Комбинация нагрузок в различных конфигурациях с помощью менеджера нагрузки. Оценка влияния совмещенного эффекта различных условий нагрузки на проект. Объединение в одном анализе нагрузки в реальном времени и статической нагрузки. Использование уравнений для удобного совмещения нагрузок.
Изучение концепции сходимости сетки на примере того, как размер элементов влияет на напряжения, деформации и перемещения. Оценка влияния глобального размера элемента на результаты. Применение элементов управления сеткой в определенных точках. Основные сведения о том, как острые углы могут привести к концентрации напряжений.
Оптимизация проектов за счет уменьшения веса модели через изменение ее размеров. Применение параметров и ограничений для оптимизации проекта и реализации поставленных целей. Использование исследований проектирования в Simulation.
Анализ конструкции в условиях повторяющейся нагрузки с помощью модуля анализа усталости. Применение кривых S-N к материалам для анализа повторяющихся нагрузок. Применение коэффициентов коррекции для получения более реалистичных результатов. Просмотр эпюр повреждения для анализа срока службы материала.
Использование контактов при анализе собственных колебаний структуры сборки. Анализ форм собственных частот и режимов структуры сборки. Проверка разнообразных условий контакта для анализа жесткости конструкции.
Использование оболочек для моделирования тонких структур. Создание оболочек на тонких структурах с помощью менеджера оболочки. Применение симметричных креплений для уменьшения вычислительных усилий.
Обзор пользовательского интерфейса Simulation и описание процесса установки для простой детали. Запуск моделирования и анализ результатов. Изучение пользовательского интерфейса Simulation. Применение креплений, материалов и нагрузок. Запуск моделирования и анализ модели на предмет напряжения и перемещения.
Анализ частей крупной сборки для экономии времени и получение точных результатов с помощью подмоделирования. Создание исследования подмодели из родительского исследования. Автоматический перенос нагрузок в исследование подмодели. Экономия времени и вычислительных ресурсов без потери точности результатов. Использование eDrawings для сохранения результатов.
Основные сведения об иерархии контакта, контактных соединителях и пружинных соединителях. Применение материала для контактных соединителей и анализ прочности. Создание пружины с предварительной нагрузкой для расчета напряжения пружины. Использование иерархи контакта для управления контактами.
Использование результатов анализа для оптимизации запаса прочности, максимального напряжения и максимального смещения до приемлемого уровня. Изменение размеров в пределах диапазона для достижения установленных требований. Преобразование проекта в более компактный и уменьшение стоимости материалов при условии, что это соответствует запасу прочности или превышает его. Достижение запаса прочности через оптимизацию проектирования. Использование встроенных возможностей автоматизации для оптимизации модели. Запуск моделирования.
Регулирование плотности сетки для настройки точности моделирования. Запуск моделирования. Использование мастера SimulationXpress для просмотра результатов, включая напряжение, перемещение, деформацию и запас прочности моделирования. Создание и сохранение файла eDrawings или документа Word, каждый из которых отображает результаты моделирования. Настройка сетки моделирования. Запуск моделирования. Интерпретация результатов моделирования. Создание файла eDrawing или документа Microsoft Word с результатами.
Использование SimulationXpress для анализа деформации деталей путем применения креплений и нагрузок и определения материалов. Изменение нагрузки и/или давления и настройка материалов. Запуск SimulationXpress для анализа детали с одним телом. Создание удобных условий работы с объектами дерева конструирования. Равномерное и постоянное применение давления и/или нагрузки только к граням. Точное представление материалов детали с помощью пользовательских свойств материалов.
