Die D+S Werkzeugbau GmbH & Co. KG ist ein junger und moderner metallverarbeitender Betrieb mit Sitz in Baden-Württemberg. Mit ihrem umfassenden Maschinenpark bearbeiten die Mitarbeiter Werkstücke für den Formen-, Werkzeug- und Maschinenbau. Neben der Fertigung von Formaufbauten und dem Koordinatenschleifen ist das Tieflochbohren die Kernkompetenz von D+S Werkzeugbau. Lesen Sie in diesem Anwenderbericht, warum SOLIDWORKS und SolidCAM ein entscheidender Faktor für den Erfolg des Unternehmens sind.

EXPERTISE FORMAUFBAUTEN UND TIEFLOCHBOHRUNGEN

Seit 2016 setzt D+S Werkzeugbau auf SolidCAM als Fertigungssoftware. Diese wird allen Anforderungen mehr als gerecht und alle zehn Maschinen vor Ort lassen sich damit problemlos ansteuern. In der Regel liefern die D+S Kunden ihre Daten als STEP-Datei. Diese werden mit der 3D CAD Software SOLIDWORKS geöffnet und können direkt eins zu eins im AddOn SolidCAM bearbeitet werden. Für eine reibungslose Datenübertragung von SolidCAM an die Tieflochbohrmaschine sorgt das integrierte Zusatztool CIMCO. Auf diese Weise ist eine schnittstellenlose, konsistente Bearbeitung gewährleistet. Die Kernkompetenz von D+S Werkzeugbau sind jedoch Tieflochbohrungen bis zu 1400,0 Millimeter bei einem Durchmesser von 6,0 Millimeter bis zu 25,0 Millimeter.

Seit 2020 haben die Tieflochexperten SolidCAM iMachining im Einsatz. Durch den Einsatz von iMachining laufen die Maschinen ruhiger, Werkzeuge halten länger und man hat einen viel höheren Vorschub. Man kommt einfach schneller zum Ziel.“ Eine Taschentiefe bis zu 50 Millimeter stellt für iMachining kein Problem dar. Abhängig von Werkzeug und Material hält das Werkzeug 50 Prozent länger.

D+S Werkzeugbau hat eine breite Auswahl an Modulen zur Verfügung: HSS zur High-Speed Flächenbearbeitung, für das 3D Fräsen HSR zum Schruppen und HSM zum Schlichten, sowie das Modul 2,5D Fräsen, womit unglaublich schnell 2,5D Werkzeugbahnen erzeugt werden können. Eine der am häufigsten genutzten SolidCAM Funktionen ist die automatische Bohrungserkennung, da die Bauteile häufig viele Gewinde aufweisen. Grundsätzlich erspart man sich durch Funktionen wie diese viel Zeit in der Programmierung und man kann das Werkzeug mit den unterschiedlichen Modulen komplett fertig bearbeiten.

Die höheren Werte, die damit gefahren werden können, dienen zu groben Einordnung und sind abhängig vom gewählten Material, dennoch zeigt dies ganz klar die Leistungsfähigkeit der CAM-Software. Ein weiterer Vorteil von SOLIDWORKS und SolidCAM ist die Nutzerfreundlichkeit, der geringe Schulungsaufwand und die steile Lernkurve. Die Mitarbeiter von D+S Werkzeugbau sind gelernte Facharbeiter, die ihr Handwerk verstehen, und kamen daher sofort mit der Programmierung über SolidCAM klar.

ERFOLGSFAKTOR POSTPROZESSOREN

Den Fertigungsexperten in Villingen-Schwenningen war bereits bei der Anschaffung von SolidCAM klar, dass eine High-End Bearbeitungssoftware wie diese eine fachgerechte Implementierung und Betreuung erfordert. Daher hat man sich bewusst für die COFFEE GmbH als Partner entschieden, weil diese nicht nur die benötigte Software, sondern auch die entsprechenden Dienstleistungen anbietet. Von der Einführung des Systems, über die Programmierung von Postprozessoren bis zur Hilfestellung bei alltäglichen Problemen in Form des technischen Supports – Die Mitarbeiter der D+S Werkzeugbau GmbH & Co. KG können sich immer auf eine kompetente Betreuung verlassen.

Dieses Gesamtpaket aus leistungsstarken Maschinen, einem modernen CAD- und CAM-Systemen sowie einem hochpriorisierten Qualitätsmanagement sorgt dafür, dass D+S Werkzeugbau seinen Kunden hochwertige, präzise Produkte zu einem konkurrenzfähigen Preis anbieten kann.

Mehr über die Erfahrungen der D+S Werkzeugbau GmbH & Co. KG mit SOLIDWORKS und SolidCAM lesen Sie hier.

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COFFEE
Die COFFEE GmbH wurde unter dem Aspekt „Computerlösungen für Fertigung und Entwicklung“ gegründet und ist nun ein seit 20 Jahren erfolgreicher SOLIDWORKS-Lösungsanbieter in Deutschland. Neben dem CAD/PDM-Portfolio verfügt die COFFEE über großes Knowhow in den Bereichen Simulation, CAM und 3D Druck.


Kategoriler: Kundenerfolg ∕ Kundenreferenz ∕ Case Study, News, SOLIDWORKS ∕ CAD

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